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公司黄酒灌装工职业健康操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工在日常工作中进行黄酒灌装操作的相关活动。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保灌装过程安全、卫生、高效。规程内容包括但不限于灌装设备操作、个人防护、环境清洁与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。防护眼镜需符合防化学品溅射的要求，手套应具备良好的防渗透性能。操作前，检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查灌装线整体结构是否牢固，无松动、变形等异常情况。

b.检查灌装机各部件是否清洁，特别是过滤网、管道和传感器等易堵塞部件。

c.检查电气控制系统是否正常，按钮、开关、指示灯等是否完好。

d.检查气源压力是否稳定，气压表指示是否在正常范围内。

e.检查灌装机是否处于待机状态，各运动部件是否顺畅。

f.检查冷却系统是否正常工作，确保设备在灌装过程中温度适宜。

3.作业区域准备要求：

a.确保作业区域清洁、整洁，无杂物堆积，避免滑倒等安全事故。

b.检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

c.确保作业区域内照明充足，避免操作人员在操作过程中因光线不足而发生误操作。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

e.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保操作人员能够在紧急情况下迅速停止设备运行。

f.检查应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够快速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.开启电源，检查设备各部分是否正常启动。

b.调整灌装机至设定的工作状态，包括设定灌装量、调整灌装速度等。

c.打开进料阀门，确保原料充足，检查原料是否纯净，无杂质。

d.启动灌装机，观察灌装过程是否顺畅，注意观察灌装量是否符合要求。

e.在灌装过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

f.灌装完成后，关闭进料阀门，停止设备运行。

g.清理灌装机，包括清洗管道、过滤网等，确保设备清洁。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易挥发或有毒的原料，操作人员需佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

b.在进行高温或高压操作时，需严格按照操作规程进行，防止设备损坏或人员受伤。

c.对于需要精确控制的灌装量，操作人员需细心调整设备参数，确保灌装精度。

3.异常工况处理方法：

a.若发现灌装机出现异常声音或振动，应立即停止设备运行，检查原因。

b.若原料出现堵塞，应立即关闭进料阀门，清理堵塞物。

c.若设备出现电气故障，应立即切断电源，防止触电事故，并通知维修人员处理。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的运行速度，灌装机的工作速度应与生产需求相匹配。

b.设备各部件温度应在设计允许的范围内，特别是加热元件和冷却系统，避免过热或过冷。

c.灌装机压力表显示的气压应稳定，无大幅波动，确保灌装压力符合生产标准。

d.灌装量应准确，误差在规定范围内，确保产品质量稳定。

e.设备运行时应无异常噪音，振动应在可控范围内，不影响生产环境和操作人员健康。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度异常，可能是电机故障或传动系统问题。

b.灌装量不准确，可能是传感器故障或灌装量设定错误。

c.设备温度过高或过低，可能是加热或冷却系统故障。

d.出现泄漏现象，可能是管道连接不牢固或密封件损坏。

e.设备发出异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.通过视觉、听觉和触摸等方式进行初步的设备状态监测。

c.使用相应的仪器设备，如温度计、压力表等，对关键参数进行实时监测。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、灌装量等，以便分析和维护。

e.设备出现异常时，应立即停止运行，根据故障现象和操作手册进行初步判断和处理。

f.对于无法自行处理的故障，应及时通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.灌装速度：检查灌装机是否以设定的速度运行，确保灌装