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茶叶精制工职业健康及安全操作规程

文件名称：茶叶精制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶精制过程中的所有工作人员，包括茶叶筛选、杀青、揉捻、干燥等环节。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障茶叶生产过程的顺利进行。规程要求操作人员具备必要的安全意识和技能，熟悉设备操作，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等运动部件是否正常。

b.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备是否清洁，有无残留物，确保无安全隐患。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，有无积水、油污等可能滑倒的物品。

b.确认通风良好，无有害气体积聚，确保空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如筛网、揉捻机、干燥机等，并检查其功能是否正常。

b.确认茶叶原料的质量，确保无霉变、虫蛀等问题。

c.准备好清洁剂、消毒液等清洁用品，用于设备清洁和消毒。

5.操作培训与考核：

a.操作人员应接受专业的操作培训，了解设备性能、操作流程和安全注意事项。

b.培训结束后，进行操作考核，确保操作人员能够熟练掌握操作技能和安全知识。

6.工作安排：

a.根据生产计划，合理安排操作人员的工作任务，确保工作有序进行。

b.明确各岗位的职责，确保操作过程中责任到人。

7.紧急预案：

a.制定应急预案，包括火灾、电气事故、机械伤害等可能发生的紧急情况。

b.操作人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全防护措施到位。

b.按照生产计划，依次启动相关设备，从茶叶筛选开始，逐步进行杀青、揉捻、干燥等工序。

c.操作过程中，严格按照设备说明书和操作规程执行，不得随意改变操作顺序。

2.作业方式：

a.茶叶筛选：使用筛选机对茶叶进行筛选，根据茶叶大小进行分级，确保筛选效果。

b.杀青：将筛选后的茶叶放入杀青机，控制好温度和时间，使茶叶失水变软。

c.揉捻：将杀青后的茶叶送入揉捻机，通过揉捻使茶叶成型，提高茶叶品质。

d.干燥：将揉捻好的茶叶送入干燥机，控制好温度和湿度，使茶叶干燥至适宜的水分含量。

3.异常处置：

a.如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.确认故障原因后，采取相应的应急措施，如更换部件、调整设置等。

c.若发现茶叶出现异常情况，如霉变、虫蛀等，应立即停止生产，查找原因并采取消毒处理。

d.在操作过程中，如发生人员受伤，应立即停止操作，启动应急预案，对受伤人员进行急救，并报告上级领导。

4.操作监督：

a.操作人员应相互监督，确保操作过程符合规程要求。

b.工段负责人定期巡视，检查操作人员是否按照规程操作，及时发现和纠正违规行为。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、操作时间、异常情况等。

b.对于发生的异常情况，应立即报告上级领导，并按相关规定进行处理和记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带、轴承等运动部件润滑良好，无磨损痕迹。

d.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

e.机器各部件连接牢固，无松动现象。

f.茶叶处理过程顺畅，无堵塞、溢出等情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是传动带、轴承或电机存在问题。

c.电机温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.电气系统出现火花或异味，可能是短路或漏电。

e.茶叶处理过程中出现堵塞、溢出，可能是筛网破损或设备设置不当。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动等迹象。

b.使用温度计、电流表等工具，定期测量设备温度、电流等参数。

c.通过听觉、视觉检查设备运行声音和外观变化。

d.定期进行电气系统检查，确保无短路、漏电等隐患。

e.对茶叶处理过程进行监控，确保设备运行顺畅，无异常情况。

4.状态记录与报告：

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