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- 2025-10-20 发布于天津
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服装及纺织品整烫工工艺操作规程
文件名称:服装及纺织品整烫工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于服装及纺织品整烫工在日常工作中所涉及的各项操作。规程旨在确保操作人员的人身安全,保护设备设施,保障产品质量,提高工作效率。操作人员须遵守国家相关法律法规和行业标准,严格遵循本规程执行各项操作。
二、操作前的准备
1.人员准备:
a.操作人员应穿戴符合岗位要求的服装,包括工作服、工作鞋、工作帽等。
b.操作人员应佩戴必要的个人防护用品,如手套、护目镜、口罩等,以防止烫伤、粉尘吸入等。
c.操作人员需接受专业培训,了解整烫工艺流程及安全操作规程,并取得相应操作资格。
2.设备准备:
a.检查整烫设备(如蒸汽熨斗、烘干机、折叠机等)是否处于良好工作状态,包括电气线路、蒸汽管道、加热元件等。
b.确认设备安全防护装置完好,如紧急停止按钮、过热保护装置等。
c.检查设备是否清洁,如有油污、灰尘等,应及时清理。
3.环境检查:
a.检查操作区域是否存在安全隐患,如地面湿滑、电线裸露等,及时排除。
b.确保操作区域通风良好,避免高温、潮湿等不良环境因素影响操作人员健康。
c.检查电源插座是否合格,确保设备使用安全。
4.原材料准备:
a.根据整烫需求,准备好相应的服装及纺织品,并分类摆放整齐。
b.检查原材料质量,确保无破损、污渍等影响整烫效果的问题。
c.根据不同材质,选择合适的整烫参数,如温度、时间、压力等。
5.工具准备:
a.准备好整烫所需的辅助工具,如夹具、撑杆、折叠板等。
b.检查工具是否完好,如有损坏或磨损,应及时更换或维修。
6.安全注意事项:
a.操作人员应熟悉整烫设备的使用方法和操作流程,确保操作正确。
b.操作过程中,应保持专注,不得分心,确保人身安全和设备正常运行。
c.操作完毕后,应及时关闭设备,切断电源,清理工作区域,确保无安全隐患。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备预热,根据不同设备型号和材质,设定合适的预热温度和时间。
b.检查服装及纺织品是否分类摆放,确认无误后,开始整烫作业。
c.从服装及纺织品的边缘开始,逐步向中心部位整烫,确保整烫均匀。
d.整烫过程中,注意观察面料变化,避免过度加热导致变形或损伤。
e.整烫完成后,检查整烫效果,如有不满意之处,可进行局部调整。
2.作业方式:
a.使用蒸汽熨斗时,保持适当距离,避免直接接触面料,以免烫伤。
b.使用烘干机时,控制好温度和时间,避免烘干过度。
c.使用折叠机时,确保衣物平整,避免折叠痕迹。
d.操作过程中,使用撑杆等辅助工具固定衣物,防止移位。
3.异常处置:
a.如遇设备故障,立即停止操作,切断电源,通知维修人员处理。
b.若操作过程中发现衣物有破损或污渍,应立即停止整烫,避免扩大损坏。
c.如操作人员感到不适,如头晕、恶心等,应立即停止操作,到通风处休息。
d.若发生烫伤事故,应立即用冷水冲洗烫伤部位,并采取相应的急救措施,同时报告上级。
4.安全注意事项:
a.操作人员应定期进行体检,确保身体健康,适合从事整烫工作。
b.操作过程中,不得擅自调整设备参数,如需调整,应咨询专业人员。
c.整烫区域应设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
d.操作完毕后,应将设备恢复至初始状态,关闭电源,清理工作区域。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电压、电流稳定,无异常波动。
c.蒸汽压力、温度在设定范围内,无过热或压力不足现象。
d.设备各部件运行顺畅,无卡阻或磨损痕迹。
e.显示屏或仪表显示正常,各项参数符合预定值。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常振动或噪音,可能由设备故障或操作不当引起。
b.电压、电流波动较大,可能存在电源问题或设备内部电路故障。
c.蒸汽压力过高或过低,可能由压力调节装置故障或操作失误导致。
d.设备加热元件或蒸汽管道有泄漏,可能导致烫伤或设备损坏。
e.显示屏或仪表显示异常,如无响应、显示错误等,可能由电子元件损坏或电路问题引起。
3.状态监测方法:
a.定期巡视设备,检查外观是否有异常损伤或磨损。
b.监听设备运行声音,判断是否存在异常振动或噪音。
c.使用万用表等工具,检测电压、电流等电气参数。
d.使用压力表等工具,监测蒸汽压力是否在正常范围内。
e.观察显示屏或仪表,确保显示正常,参数准确。
f.记录设备运行日志,包括设备运行时间、温度、压力等数据,以
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