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回收沥青混合料精细加工与再生利用技术指南

1适用范围

本指南适用于道路工程中回收沥青混合料（RAP）的精细加工与再生利用。涵盖了从RAP的回收、运输、储存到精细加工以及再生混合料的生产、施工等全过程的技术要求和操作规范，旨在指导相关人员科学、合理地利用RAP，提高资源利用率，保证道路工程质量。

2规范性引用文件

-《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）

-《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）

-《公路工程集料试验规程》（JTGE42）

-《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20）

3术语和定义

-回收沥青混合料（RAP）：从旧沥青路面上通过铣刨、开挖等方式回收的含有沥青、集料等成分的混合料。

-精细加工：对回收沥青混合料进行破碎、筛分、去除杂质等处理，使其满足再生利用要求的过程。

-再生利用：将精细加工后的回收沥青混合料与新集料、新沥青、再生剂等按一定比例混合，生产出满足道路工程性能要求的再生沥青混合料的过程。

4回收沥青混合料的回收与储存

4.1回收

-回收方式：根据旧路面的损坏程度和施工要求，可采用铣刨或开挖的方式回收RAP。铣刨适用于路面损坏较轻、需要保留基层的情况；开挖适用于路面损坏严重、需要重新铺设基层的情况。

-回收要求：回收过程中应避免混入泥土、杂物等杂质，确保RAP的质量。同时，应记录回收的位置、数量、时间等信息，以便后续管理和使用。

4.2运输

-运输车辆：应选用封闭性良好的运输车辆，防止RAP在运输过程中洒落和飞扬。

-运输要求：运输过程中应尽量减少颠簸和振动，避免RAP的离析。同时，应根据天气情况采取相应的防护措施，如防雨、防晒等。

4.3储存

-储存场地：应选择地势较高、排水良好的场地作为储存场地，并进行硬化处理。储存场地应设置明显的标识，区分不同来源、不同规格的RAP。

-储存方式：RAP应采用分层堆放的方式储存，每层高度不宜超过2m。同时，应采取覆盖等措施，防止RAP受到雨水冲刷和阳光暴晒。

5回收沥青混合料的精细加工

5.1破碎

-破碎设备：可选用颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行破碎。破碎设备的选择应根据RAP的粒径和硬度等因素确定。

-破碎要求：破碎后的RAP粒径应满足后续筛分和再生利用的要求。一般情况下，破碎后的RAP最大粒径不宜超过31.5mm。

5.2筛分

-筛分设备：可选用振动筛等设备进行筛分。筛分设备的筛孔尺寸应根据再生沥青混合料的级配要求确定。

-筛分要求：筛分过程中应确保RAP的级配符合设计要求。对于不符合级配要求的RAP，应进行二次破碎或调整级配。

5.3去除杂质

-去除方法：可采用风选、水洗等方法去除RAP中的杂质。风选适用于去除轻质杂质，水洗适用于去除泥土等重质杂质。

-去除要求：去除杂质后的RAP应干净、无杂物，其含泥量应符合相关标准的要求。

6再生沥青混合料的设计

6.1原材料性能要求

-回收沥青混合料：经精细加工后的RAP应满足一定的性能要求，如沥青含量、集料级配、针入度等。具体性能指标应根据道路工程的要求和实际情况确定。

-新集料：新集料应具有足够的强度、耐磨性和抗滑性能，其质量应符合《公路工程集料试验规程》（JTGE42）的要求。

-新沥青：新沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）的要求，其标号应根据道路所在地区的气候条件和交通量等因素确定。

-再生剂：再生剂应具有良好的相容性和再生效果，能够恢复老化沥青的性能。再生剂的质量应符合相关标准的要求。

6.2配合比设计

-目标配合比设计：根据道路工程的要求和原材料的性能，确定再生沥青混合料的最佳油石比和级配。目标配合比设计应通过马歇尔试验等方法进行验证。

-生产配合比设计：根据目标配合比设计的结果，结合生产实际情况，调整再生沥青混合料的配合比。生产配合比设计应通过试拌试铺等方法进行验证。

-施工配合比设计：根据生产配合比设计的结果，结合施工现场的实际情况，对再生沥青混合料的配合比进行微调。施工配合比设计应确保再生沥青混合料的性能满足道路工程的要求。

7再生沥青混合料的生产

7.1生产设备

-拌和设备：应选用间歇式沥青混合料拌和设备进行生产。拌和设备应具有良好的计量精度和搅拌均匀性，能够满足再生沥青混合料的生产要求。

-加热设备：加热设备应能够将RAP、新集料和新沥青加热到规定的温度。加热设备的加热能力应根据生产规模和要求确定。

7.2生产工艺

-加料顺序：一般情况下，应先将RAP和新集料加入拌和锅，干拌一定时间后再加入新沥青和再生剂，湿拌至均匀。

-拌和时间：拌和时间应根据拌和设备的性能和再生沥青混合料的要求确定。