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机修工安全生产责任书

为强化安全生产主体责任落实，明确机修岗位安全职责，有效预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全与企业财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》及企业安全生产管理制度相关要求，结合本岗位实际工作内容，特制定本安全生产责任条款。本责任书适用于企业设备维修部门从事机械设备、电气设备、动力系统及相关辅助设施维护、检修、保养工作的全体机修作业人员（以下简称“机修工”）。

一、安全生产基本责任

机修工须严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及企业安全生产规章制度、操作规程，主动履行岗位安全义务，对本岗位作业过程中的安全生产负直接责任。具体包括：

1.严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“生命至上、安全发展”理念，将安全要求贯穿于设备检修、维护、保养全过程。

2.主动参与企业组织的安全生产教育培训，掌握本岗位所需的安全知识、操作技能及事故应急处置方法，未经培训或考核不合格者不得上岗作业。

3.正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、防砸鞋、护目镜、绝缘手套、防尘口罩等），作业前须检查防护装备完整性及有效性，禁止因嫌麻烦、图省事等原因拒用或错用防护用品。

4.熟悉作业区域内的安全警示标识、应急疏散路线、消防设施（灭火器、消防栓、应急照明等）及急救设备（急救箱、洗眼器等）的位置和使用方法，发现设施损坏或缺失时立即报告直属上级。

5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业并采取可能的应急措施后撤离作业现场，同时立即向现场管理人员报告。

二、设备检修作业安全责任

机修工在开展设备检修、故障排查、日常维护等作业时，须严格执行以下安全规范：

（一）作业前准备

1.接到检修任务后，须与设备使用部门确认设备名称、型号、故障现象及运行状态，了解设备近期运行记录、维修历史及潜在风险点（如高温残留、压力未释放、有毒介质泄漏等）。

2.对需停机检修的设备，须严格执行“断电、挂牌、上锁”（LOTO）程序：

-切断设备动力源（电源、气源、液压源等），在电源开关处悬挂“有人作业、禁止合闸”警示标识，由检修人员亲自上锁并保管钥匙；

-对存在残余压力（如储气罐、液压油缸）、残余能量（如飞轮惯性、电容储能）或残余介质（如高温液体、有毒气体）的设备，须先进行泄压、放电、排空处理，确认设备完全静止且无能量释放风险后，方可开始作业；

-与多部门协作检修时，须与相关方共同确认断电、挂牌、上锁状态，严禁单人操作或遗漏关键能源隔离点。

3.检查作业工具（如扳手、螺丝刀、电钻、焊机等）及设备（如升降平台、移动脚手架、起重机等）的安全性：

-手动工具须无裂纹、变形、锈蚀，绝缘工具（电笔、绝缘手套）须定期检测并在有效期内；

-电动工具须接地良好，电缆无破损、无老化，开关灵敏可靠；

-起重设备须检查钢丝绳、吊钩、限位器等关键部件，确认性能正常后方可使用；

-禁止使用“带病”工具或超负载、超范围使用设备。

（二）作业过程控制

1.机械检修安全：

-拆卸设备零部件时，须使用专用工具，禁止用锤子直接敲打精密部件或脆性材料（如铸铁件）；

-对大型零部件（如齿轮箱、电机转子）的吊装作业，须由持证人员指挥，明确信号，专人监护，吊索与部件重心匹配，禁止超载吊装或歪拉斜吊；

-设备内部检修时，须使用36V以下安全照明，若空间狭小（如管道、箱体）须执行有限空间作业安全规定：先通风、再检测（氧气浓度≥19.5%且≤23.5%，有毒有害气体浓度符合标准）、后作业，安排专人监护，禁止单人进入有限空间；

-设备装配时，须确认各部件安装到位、连接牢固，传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮）的防护罩须恢复原状，禁止遗漏或随意更改防护装置。

2.电气检修安全：

-高压电气设备（≥1000V）检修须由持证电工操作，低压电气设备（＜1000V）检修时须先验电（使用合格验电器），确认无电压后装设接地线；

-检修配电箱、控制柜时，须区分动力线与信号线，避免误触带电端子；对电容、电感等储能元件，须先放电再操作；

-临时接线须使用绝缘良好的电缆，架空高度≥2.5米（道路上方≥5米），地面走线须加保护套，禁止乱拉乱接或直接浸泡在水中；

-焊接作业时，须检查焊机接地、电缆绝缘，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，与明火间距≥10米，作业区域配备灭火器材，做好火星飞溅防护（如使用防火毯）。

3.特殊环境作业安全：

-高空作业（坠落高度≥2米）须系挂安全带（高挂低用），使用坚固的脚手架或升