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硅PU球场施工工艺

硅PU球场施工是一项系统且精细的工程，其施工质量直接影响到球场的使用性能和寿命。以下为您详细介绍硅PU球场的施工工艺：

基础处理

施工前，基础处理是确保硅PU球场质量的关键第一步。基础状况的好坏直接影响到后续涂层的附着和球场的整体性能。

1.基础检查

施工前需对基础进行全面细致的检查。包括基础的平整度，使用3米直尺测量，误差应控制在规定范围内，一般不超过3mm；坡度要符合设计要求，保证排水顺畅，通常横向坡度不小于0.3%，纵向坡度不小于0.1%。同时，检查基础的强度和密实度，可通过回弹仪等工具检测，混凝土基础的抗压强度应不低于C20。还要查看基础表面是否有裂缝、麻面、起砂等缺陷，若有裂缝，需记录裂缝的位置、宽度和长度等信息。

2.清洁基础

使用扫把、吹风机等工具将基础表面的灰尘、杂物等清扫干净。对于油污等难以清除的污渍，可采用专用的清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，确保基础表面干净、无杂质。清洗后，需等待基础完全干燥，一般干燥时间根据天气情况而定，晴天时需2-3天，阴天或湿度较大时则需更长时间。

3.裂缝处理

对于宽度小于0.5mm的细微裂缝，可采用专用的裂缝修补剂进行填充。先将裂缝内的灰尘和杂物清理干净，然后用刷子将修补剂均匀地涂刷在裂缝处，一般涂刷2-3遍，确保修补剂充分渗透到裂缝中。对于宽度大于0.5mm的裂缝，需先将裂缝切割成V形槽，槽宽和深度根据裂缝情况而定，一般槽宽为10-20mm，深度为10-15mm。然后用高压水枪将槽内冲洗干净，待干燥后，填充弹性密封材料，如聚氨酯密封胶，填充时要确保密封材料与槽壁紧密结合，填充高度略高于基础表面，最后用工具将表面刮平。

4.打磨处理

使用打磨机对基础表面进行打磨，以增加基础表面的粗糙度，提高硅PU材料与基础的粘结力。打磨时要注意均匀打磨，避免出现打磨过度或打磨不到位的情况。打磨后，再次清扫基础表面的灰尘。

底漆施工

底漆的作用是封闭基础表面的孔隙，增强硅PU材料与基础的粘结力，同时防止地下水汽上升对涂层造成破坏。

1.材料调配

按照产品说明书的要求，将底漆主剂和固化剂按一定比例（通常为4:1或5:1）倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间一般为3-5分钟，确保两种材料充分混合。搅拌过程中要注意观察材料的色泽和均匀度，避免出现局部未混合的情况。

2.底漆涂刷

使用滚筒或刷子将调配好的底漆均匀地涂刷在基础表面。涂刷时要注意避免漏刷和流坠现象，一般涂刷1-2遍。第一遍底漆涂刷后，等待其干燥，干燥时间根据天气情况而定，一般为4-6小时。干燥后，检查底漆表面是否有针孔、气泡等缺陷，如有，需进行修补或重新涂刷。第二遍底漆涂刷方向应与第一遍垂直，以保证底漆的覆盖均匀性。

3.质量检查

底漆干燥后，检查底漆的粘结情况，可通过用小刀在底漆表面划十字，然后用胶带粘贴测试，观察底漆是否有起皮、脱落现象。同时，检查底漆表面的平整度和光泽度，要求表面平整、光滑，无明显的刷痕和流坠痕迹。

弹性层施工

弹性层是硅PU球场提供良好弹性和缓冲性能的关键部分，能有效减少运动员运动时的冲击力，保护运动员的关节。

1.材料调配

将弹性层主剂和固化剂按规定比例（一般为10:1）倒入搅拌桶中，同时加入适量的石英砂（根据场地使用要求和弹性需求确定石英砂的添加量，一般为材料重量的20%-30%），使用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间约为5-8分钟，使材料呈现均匀的色泽和质地。搅拌过程中要注意控制搅拌速度，避免产生过多的气泡。

2.弹性层摊铺

使用齿刮板将调配好的弹性层材料均匀地摊铺在底漆表面。摊铺时要注意控制材料的厚度和平整度，一般弹性层厚度为3-5mm。可根据场地的设计要求和实际情况进行调整。摊铺过程中，要注意刮板的角度和力度，确保材料摊铺均匀，避免出现厚度不一致或表面不平整的情况。

3.消泡处理

在弹性层材料摊铺后，使用消泡滚筒在表面滚动，消除材料中的气泡。消泡时要注意滚筒的滚动方向和速度，确保气泡完全消除。对于较大的气泡，可用针或小刀将其刺破，然后用消泡滚筒滚压平整。

4.养护

弹性层施工完成后，需进行养护，养护时间一般为24-48小时，具体时间根据天气情况而定。养护期间要避免人员踩踏和重物挤压，保持施工场地的清洁和干燥。

加强层施工

加强层的作用是进一步增强球场的强度和耐磨性，提高球场的使用寿命。

1.材料调配

将加强层主剂和固化剂按规定比例（通常为5:1）倒入搅拌桶中，加入适量的石英砂（添加量一般为材料重量的30%-40%），用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为5-10分钟，使材料充分混合，色泽均匀。搅拌过程中要注意观察材料的稠度，可根据实际情况适当调整石英砂的添加量。

2.加强层涂刷

使用滚筒或刮板将调配好的