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公司印染定型工设备操作规程

文件名称：公司印染定型工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染定型工在操作定型设备时的安全操作。本规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备稳定运行。操作人员须经过专业培训，熟悉设备结构、性能和操作规程。操作前应检查设备状态，确保设备正常。操作中须遵守安全操作规程，遵循“安全第一、预防为主”的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学物质喷溅伤及眼睛。

-防护手套：防止化学物质或高温烫伤手部。

-防护服：防止化学物质沾染皮肤。

-防滑鞋：防止在湿滑地面滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查油、水、气等介质是否充足，液位是否正常。

-检查各传动部件是否润滑，轴承温度是否正常。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备各操作按钮、开关是否灵活，指示灯是否正常工作。

-进行空载试运转，检查设备是否运转平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

-检查消防设施是否在位，灭火器是否在有效期内。

-确保通风良好，必要时开启排风设备。

-检查紧急出口是否畅通，标识清晰可见。

-确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

-检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾发生。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并了解操作流程。

b.开启设备电源，按照设备操作手册的顺序启动各个系统。

c.按照工艺要求，设定温度、压力等参数。

d.加载待处理物料，确保物料放置正确，不会影响设备运行。

e.启动设备运行，观察设备运行状态，确保无异常。

f.定期检查设备运行参数，如发现异常，立即停机检查。

g.工艺完成后，按照顺序关闭设备各系统，停止设备运行。

h.清理设备，确保设备无残留物料和污染物。

i.关闭电源，整理现场，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊温度或压力的工艺，必须严格按照规定参数操作，并配备相应的安全措施。

-使用化学药剂时，必须穿戴防护用品，并了解化学药剂的性质和应急处理方法。

-在进行设备清洗或维护时，必须确保设备完全停止运行，并挂上“禁止操作”标志。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音、振动或温度升高时，立即停止设备运行，排查原因。

-设备出现漏油、漏水或漏气时，立即停止设备运行，采取措施堵漏，并通知维修人员。

-设备控制系统出现故障，立即手动停止设备，并通知维修人员。

-物料处理过程中发现异常，立即停止加料，排查原因，防止事故扩大。

-发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

-在处理任何异常情况时，操作人员必须保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部分温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力系统应保持稳定，压力值应在安全操作规程规定的上下限之间。

-速度：电机或传动系统的转速应与工艺要求相匹配，无异常波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无尖锐或持续的异常噪音。

-润滑油：润滑油温度和液位应正常，无污染和异常消耗。

-电流：电机运行时的电流应稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备某部分温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

-异常压力：压力系统压力突然升高或降低，可能是阀门故障或压力传感器失灵。

-异常振动：设备运行时振动剧烈，可能是轴承磨损或安装不当。

-异常噪音：设备运行时发出尖锐或持续的噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-电流波动：电机运行时电流大幅波动，可能是电机或电路存在问题。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音等参数。

-使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

-记录监测数据，并与正常工况参数进行比较，发现异常及时处理。

-设备运行过程中，操作人员应保持警觉，对任何异常现象都应立即停机检查。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-对于无法立即判断的故障，应立