薄膜电阻器制造工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

薄膜电阻器制造工现场作业操作规程

文件名称：薄膜电阻器制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于薄膜电阻器制造工在现场作业时的安全操作。规程旨在确保员工在制造过程中的人身安全和设备安全，规范操作流程，提高工作效率。要求员工严格遵守规程，加强安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。长发应束起，避免操作过程中头发进入设备或材料中。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行彻底检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-设备外观是否有损坏或异常；

-设备的电源线、连接线是否完好无损；

-设备的控制系统是否正常；

-设备的冷却系统是否运行正常；

-设备的安全防护装置是否完好。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保环境安全，具体要求如下：

-工作区域是否清洁，无杂物；

-工作区域的光线是否充足，无阴影；

-工作区域的通风是否良好，无异味；

-工作区域的温度、湿度是否符合设备要求；

-工作区域的紧急疏散通道是否畅通。

4.材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的各种材料，并检查材料的质量和数量，确保满足生产需求。材料应分类存放，避免混淆和误用。

5.工艺文件确认：操作前，仔细阅读并理解工艺文件，确保对操作步骤、工艺参数有清晰的认识，必要时可进行模拟操作。

6.设备参数设置：根据工艺文件要求，设置设备的各项参数，包括但不限于温度、压力、速度等，确保设备在最佳状态下运行。

7.通讯设备检查：操作前，确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

8.安全培训：操作前，参与安全培训，了解本规程及其他相关安全知识，确保对操作过程中可能遇到的安全风险有充分的认识。

9.检查应急设备：确保操作区域内的消防器材、急救箱等应急设备齐全、有效，并熟悉其使用方法。

10.环保检查：检查操作过程中可能产生的废弃物，确保符合环保要求，采取适当的处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

b.检查设备状态，确认设备启动前一切正常。

c.检查工作环境，确保无安全隐患。

d.准备生产材料，确认材料质量符合要求。

e.根据工艺文件，设置设备参数。

f.启动设备，进行试运行，观察设备运行情况。

g.正式生产，按照工艺流程进行操作。

h.生产过程中，定期检查设备状态和工作环境。

i.生产完成后，关闭设备，进行清理和保养。

j.检查生产出的产品，确保质量符合标准。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，严格按照操作规程执行。

b.使用设备时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作过程中，避免身体部位接触高温、高压或危险区域。

d.操作材料时，轻拿轻放，避免损坏或污染。

e.上下料时，注意安全，防止材料掉落或伤人。

f.清理设备时，使用适当的清洁工具和溶剂，避免腐蚀设备。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.若无法自行处理，立即报告上级或维修人员，等待专业处理。

d.处理完毕后，重新进行设备检查和试运行，确认恢复正常后再继续操作。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

b.严禁无关人员进入操作区域。

c.严禁操作人员擅自更改设备参数或工艺流程。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备运行速度和压力符合工艺要求，无过大波动。

d.设备电气系统无故障信号，电源电压稳定。

e.设备润滑系统正常，润滑油位和品质符合规定。

f.设备冷却系统工作正常，冷却效果良好。

g.设备操作界面显示正常，无错误信息或警告。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.设备运行速度或压力突然波动，超出设定范围。

d.设备电气系统出现故障信号，如跳闸、过载等。

e.设备润滑系统出现油位异常、油质恶化