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履带吊拆装、装方案

履带吊拆装方案

一、工程概况

履带吊作为大型工程机械，在各类建筑、桥梁、石化等工程建设中发挥着重要作用。本次履带吊拆装作业工程是为满足某大型石化项目建设需求，需在项目现场对一台[具体型号]履带吊进行安装，待项目部分阶段施工完成后再进行拆除。该履带吊最大起重量为[X]吨，主臂长度可达[X]米，适用于现场大型设备的吊装作业。项目现场地势较为平坦，但周边存在一定数量的其他施工设备和临时建筑物，这对履带吊的拆装作业空间和安全管理提出了较高要求。

二、编制依据

1.设备资料：履带吊制造商提供的《使用说明书》《安装维护手册》等，这些资料详细说明了设备的结构、性能参数、安装步骤和技术要求，是拆装方案编制的基础依据。

2.标准规范：《起重机械安全规程》《履带起重机安全操作规程》《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等相关国家标准和行业规范，确保拆装作业符合安全和质量要求。

3.工程合同及施工图纸：项目的工程合同对施工进度、质量和安全等方面有明确要求，施工图纸则为履带吊的安装位置和作业范围提供了依据。

三、拆装前准备工作

（一）技术准备

1.组织技术人员对履带吊的安装图纸和技术资料进行会审，熟悉设备的结构特点、安装要求和技术参数。针对图纸中存在的疑问和问题，及时与制造商和设计单位沟通解决。

2.编制详细的拆装施工方案，并组织相关人员进行方案交底。方案中应明确拆装工艺流程、质量标准、安全措施和应急预案等内容，确保施工人员熟悉作业流程和要求。

3.对施工人员进行技术培训，包括履带吊的结构原理、操作方法、安全注意事项等方面的知识。培训结束后，对施工人员进行考核，合格后方可上岗作业。

（二）场地准备

1.对履带吊的安装和拆除场地进行平整和压实，确保场地承载能力满足履带吊的要求。根据设备的重量和尺寸，场地的承载能力应不低于[具体数值]kPa。

2.清除场地内的障碍物和杂物，保证作业区域开阔、无阻碍。在场地周围设置明显的警示标志，划定作业范围，禁止无关人员进入。

3.根据施工方案的要求，在场地内设置临时支撑点和锚固点，并进行强度和稳定性验算。支撑点和锚固点应牢固可靠，能够承受履带吊在拆装过程中的各种荷载。

（三）设备及材料准备

1.对履带吊的各个部件进行检查和清理，确保部件完好无损、表面清洁。检查部件的尺寸精度和配合公差，如有不符合要求的情况，应及时进行修复或更换。

2.准备好拆装所需的工具和设备，如起重机、叉车、扳手、千斤顶等，并对其进行调试和检查，确保性能良好、运行正常。

3.按照施工方案的要求，准备好各种材料，如螺栓、螺母、垫片、钢丝绳等，并对其进行质量检验，确保材料符合设计要求。

（四）人员准备

1.组建专业的拆装作业队伍，作业人员应具备相应的资质和经验。其中，起重机司机、指挥人员和焊工等特殊工种必须持证上岗。

2.明确各岗位人员的职责和分工，制定详细的岗位责任制。在作业过程中，各岗位人员应严格按照职责要求履行自己的义务，确保作业安全和质量。

3.对作业人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。培训内容包括安全操作规程、应急预案、事故案例分析等方面的知识。

四、履带吊安装工艺流程

（一）基础安装

1.根据施工图纸的要求，在平整好的场地内安装履带吊的基础。基础通常采用钢筋混凝土结构，其尺寸和强度应符合设计要求。

2.在基础上预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓，地脚螺栓的规格和数量应根据履带吊的型号和重量确定。地脚螺栓的安装应牢固可靠，其垂直度偏差不应超过[具体数值]mm。

3.安装基础垫板，垫板的材质和尺寸应符合设计要求。垫板应平整、牢固，与基础表面接触良好，其水平度偏差不应超过[具体数值]mm/m。

（二）履带架安装

1.使用起重机将履带架吊至基础上，并与地脚螺栓或垫板进行连接。连接时应确保履带架的位置准确、水平度符合要求，其对角线偏差不应超过[具体数值]mm。

2.安装履带架之间的连接螺栓，螺栓应拧紧牢固，其预紧力应符合设计要求。在拧紧螺栓时，应按照对角顺序进行，避免履带架产生变形。

3.检查履带架的连接情况，确保连接牢固、无松动现象。同时，检查履带架的行走机构，确保其转动灵活、无卡滞现象。

（三）上车部分安装

1.使用起重机将上车部分吊至履带架上，并与履带架进行连接。连接时应确保上车部分的位置准确、水平度符合要求，其对角线偏差不应超过[具体数值]mm。

2.安装上车部分的回转机构、发动机、液压系统等部件，并进行调试和检查。调试过程中应严格按照设备的调试手册进行操作，确保各部件的性能良好、运行正常。

3.连接上车部分与履带架之间的电气线路和液压管路，线路和管路应连接牢固、无泄漏现象。同时，检查电气系统和液压系统的绝缘性能