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公司筛粉工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司筛粉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工岗位的职业健康操作。旨在确保筛粉工在作业过程中的安全与健康，预防和减少职业危害。规程要求筛粉工严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，保持工作环境整洁，定期进行健康检查，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

筛粉工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防尘耳塞、防静电工作服、手套等。口罩需紧贴面部，确保呼吸通畅且无漏气；护目镜应佩戴稳固，防止粉尘和异物进入眼睛；耳塞需正确插入耳道，避免噪音伤害；工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触粉尘；手套应选择适合的材质，防止化学物质侵蚀。

2.设备状态检查要点：

操作前应对筛粉设备进行全面检查，包括筛网是否完好、传动系统是否正常、电气线路是否安全、紧急停止按钮是否灵敏等。检查筛粉机是否清洁，确保无残留粉尘，避免火灾风险。检查完毕后，应由专人确认设备状态良好方可启动。

3.作业环境基本要求：

筛粉工应确保作业区域通风良好，空气中的粉尘浓度应低于国家职业卫生标准。地面应保持干燥，无油污、积水，以防滑倒。操作区域应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。工作场所应定期进行清洁，保持整洁，减少粉尘积累。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常。

b.打开设备电源，启动空载运转，观察设备是否运行平稳，无异常声响。

c.按照作业要求，逐步加入物料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

d.监控设备运行状态，调整筛网转速和进料速度，确保物料处理效果。

e.操作过程中，不得离开工作岗位，一旦发现异常，立即停止设备并采取相应措施。

f.作业结束后，关闭设备电源，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.物料加入时，应均匀分布，避免局部过载。

b.筛网更换时，应使用专用工具，确保筛网安装牢固。

c.电气设备操作时，应遵守相关电气安全规范，防止触电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障性质，采取相应的应急措施，如使用备用设备、联系维修人员等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.故障排除后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统无异常发热，轴承温度在正常范围内。

c.电流和电压稳定，电气系统无异常报警。

d.筛网表面清洁，筛分效果良好，物料流动顺畅。

e.通风系统正常工作，粉尘浓度符合安全标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因筛网损坏、轴承磨损或底座不稳引起。

b.异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备发热过快，可能是轴承润滑不良、电气线路短路或物料过载。

d.电流电压波动，可能是电源问题或电气系统故障。

e.筛分效果下降，可能是筛网堵塞、筛孔损坏或物料不适合筛分。

3.状态监控方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观、运行状态和粉尘浓度。

b.使用温度计、电流表等工具，实时监测设备温度和电流电压。

c.通过设备上的报警系统，及时发现并处理异常情况。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备振动是否在正常范围内，如有异常应调整设备固定或更换轴承。

b.监测设备噪音水平，超过标准时应检查传动系统，必要时更换磨损部件。

c.定期检查筛网，确保筛孔尺寸和分布均匀，筛分效率高。

d.观察物料流动情况，避免物料堆积或堵塞筛网。

e.检查电气系统，确保所有电气连接牢固，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

a.根据物料特性调整进料速度，确保物料均匀进入筛分区。

b.调整筛网转速，以优化筛分效率和物料处理效果。

c.调整设备倾斜角度，改善物料流动，减少堵塞。

d.检查并调整传动带张紧度，确保传动带与轮子之间有适当的摩擦。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷运行时，检查设备是否过载，必要时降低进料速度或减少物料量。

b.筛分效果下降时，检查筛网是否堵塞或损坏，进行清洗或更换。

c.设备温度过高时，检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却措施。

d.遇到设备故障时，立即停止设备，根据故障类型采取相应的维修措施。

e.在操作过程中