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临时施工百叶围挡施工方案

工程概况

本临时施工百叶围挡工程位于[具体地点]，主要用于[项目名称]施工区域的隔离防护。围挡总长度约[X]米，高度为[X]米，采用百叶式设计，以满足施工区域的安全防护和一定的美观要求。围挡基础采用砖砌基础，主体结构为钢结构框架，表面安装铝合金百叶。

编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

4.施工图纸及相关设计文件

5.现场实际勘察情况

施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.收集相关的施工规范和标准，作为施工过程中的技术依据。

材料准备

1.根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划，确定材料的规格、型号、数量和质量要求。

2.选择合格的材料供应商，对材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合要求。主要材料包括：

钢材：采用[具体型号]的槽钢、角钢等，用于制作围挡的框架结构。钢材应具有质量合格证明文件，表面无锈蚀、裂缝等缺陷。

铝合金百叶：厚度不小于[X]mm，颜色为[具体颜色]，百叶间距均匀，表面光滑，无变形、划痕等缺陷。

砖块：采用[具体规格]的标准砖，用于砌筑围挡基础，砖块应质地坚硬，无裂缝、掉角等缺陷。

水泥、砂石等：用于混凝土和砂浆的配制，水泥应符合国家标准，砂石应洁净、级配良好。

3.材料进场后，应按照规定进行分类堆放，做好防潮、防雨、防锈等措施。

人员准备

1.组建施工队伍，配备专业的施工人员，包括焊工、钳工、电工、瓦工等，施工人员应具备相应的资格证书和丰富的施工经验。

2.对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和作业任务。

机械设备准备

1.根据施工需要，配备必要的机械设备，如电焊机、切割机、起重机、装载机等，机械设备应性能良好，安全可靠。

2.对机械设备进行调试和维护，确保机械设备在施工过程中正常运行。

3.配备必要的测量仪器，如经纬仪、水准仪、钢尺等，用于施工测量和质量控制。

施工工艺

测量放线

1.根据施工图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪和钢尺等测量仪器，进行围挡基础的测量放线工作。

2.确定围挡的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点，控制桩和水准点应妥善保护，防止破坏。

3.对测量结果进行复核，确保测量误差符合规范要求。

基础施工

1.土方开挖

根据测量放线的结果，使用装载机和挖掘机等机械设备进行基础土方开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。

土方开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。

开挖至设计标高后，应对基底进行平整和夯实，确保基底承载力符合设计要求。

2.钢筋绑扎

按照设计要求，对基础钢筋进行加工和绑扎。钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应采用焊接或机械连接，连接质量应符合规范要求。

钢筋绑扎完成后，应进行检查和验收，确保钢筋位置准确、牢固。

3.模板安装

采用木模板或钢模板进行基础模板安装，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑。

模板安装应牢固可靠，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和验收，确保模板的尺寸和垂直度符合设计要求。

4.混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。

在混凝土浇筑前，应对模板和钢筋进行再次检查，确保模板内无杂物，钢筋无油污。

混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过[X]mm，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天。

钢结构框架安装

1.钢构件加工制作

钢构件在工厂进行加工制作，加工制作应严格按照设计图纸和规范要求进行。

钢材的切割、焊接、钻孔等加工工艺应符合规范要求，焊接质量应进行探伤检测，确保焊接质量符合要求。

钢构件加工完成后，应进行防腐处理，防腐涂层的厚度和质量应符合设计要求。

2.钢构件运输和堆放

钢构件采用汽车运输至施工现场，运输过程中应采取可靠的固定措施，防止钢构件变形和损坏。

钢构件进场后，应按照规定进行分类堆放，堆放场地应平整、坚实，并有排水措施。

3.钢构件安装

采用起重机将钢构件吊运至安装位置，进行就位和临时固定。

钢构件安装应按照从下往上、从一端向另一端的顺序进行，安装过程中应注意控制钢构件的垂直度和水平度。

钢构件安装完成后，应进行检查和验收，确保钢构件的安装质量符合设计要求。

对钢构件的连接部位进行焊接和螺栓紧固，