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冬季施工重点防护措施方案

一、前言

随着气温逐渐降低，冬季施工面临着低温、霜冻、雨雪等诸多不利因素，对工程质量、施工安全及施工效率均构成严峻挑战。为确保冬季施工顺利进行，保障工程质量与施工安全，最大限度减少季节性因素对施工的影响，特制定本冬季施工重点防护措施方案。本方案旨在为各施工单位提供系统性的指导，确保各项防护工作落到实处，为冬季施工保驾护航。

二、组织管理保障

冬季施工的顺利开展，首先依赖于健全的组织管理体系。各项目部应成立冬季施工领导小组，由项目经理牵头，技术负责人、安全负责人、施工员、质量员及各分包队伍负责人为成员，明确各级人员职责，将冬季施工防护责任层层落实到人。

重点工作内容：

1.制定专项施工方案：针对本工程特点及冬季施工的具体要求，编制详细的冬季施工专项方案，明确各分项工程的施工方法、质量控制标准、安全保障措施及应急预案。方案需经过审批后方可实施。

2.加强培训与交底：对全体管理人员及作业人员进行冬季施工技术、质量及安全知识的专项培训和交底，确保每个人都清楚冬季施工的特点、风险点及控制措施。特别是针对新进场工人，必须进行岗前冬季施工安全教育。

3.建立健全值班制度：设立冬季施工24小时值班电话，确保信息畅通，能够及时处理突发情况。值班人员需密切关注天气预报，提前做好防范准备。

三、工程质量防护重点

冬季施工对工程质量的影响主要体现在低温对材料性能、施工工艺及养护条件的改变。必须采取针对性措施，确保工程质量不受或减少低温影响。

（一）混凝土工程

混凝土工程是冬季施工质量控制的重中之重，其核心在于防止混凝土在受冻前达到临界强度，并保证其后期强度增长。

1.原材料控制：

*优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其早期强度较高。

*骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，可对骨料进行预热，但需注意避免高温加热导致骨料内部水分蒸发。

*拌合水可采用加热方式，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。应严格控制拌合水及骨料的加热温度，确保混凝土拌合出机温度符合规范要求（具体温度需根据施工规范及当时气温确定）。

*根据需要，可在混凝土中掺加早强剂、防冻剂等外加剂，但必须确保外加剂的质量合格，并经试验确定最佳掺量，严禁盲目使用。掺加防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

2.搅拌与运输：

*混凝土搅拌时间应较常温适当延长，以保证拌合均匀。

*运输混凝土的车辆应采取保温措施，尽量缩短运输时间，减少温度损失。

3.浇筑与振捣：

*混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

*浇筑应尽量安排在白天气温较高时段进行。

*混凝土入模温度应符合设计及规范要求，若温度过低，应采取措施对模板进行预热。

*振捣应密实，确保混凝土结构的整体性。

4.养护措施：

*这是冬季混凝土施工的关键环节。可根据现场条件和气温情况，选用覆盖保温（如棉被、草帘、阻燃保温被、塑料薄膜等）、蓄热法、综合蓄热法或电加热、蒸汽养护等方法。

*对于采用覆盖保温的混凝土，其养护期限应根据同条件养护试块的强度确定，确保混凝土在达到设计强度的一定百分比（通常为75%）且经历临界强度考验前，不得受冻或遭受急剧降温。

*注意观察混凝土表面温度，防止温度骤变产生裂缝。

（二）砌筑工程

1.材料准备：

*砌筑用砖或砌块应清除表面的冰霜。遇水浸泡后受冻的砖或砌块不得使用。

*石灰膏、电石膏等应防止受冻，如已冻结，应经融化并重新拌合后方可使用。

*拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和大于1cm的冻结块。

2.砂浆配置与使用：

*冬季砌筑宜采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。

*砂浆的拌合水温不宜超过80℃，砂的加热温度不宜超过40℃。砂浆稠度应适当增大。

*砂浆应随拌随用，避免在低温下存放过久。在负温条件下，砂浆的使用温度不应低于5℃。

*可适当掺加砂浆防冻剂，但必须经过试验验证。

3.砌筑工艺：

*每日砌筑后，应及时在砌筑表面覆盖保温材料，防止砂浆受冻。

*不得在冻结的基土或未解冻的块体上砌筑。

（三）其他工程

1.抹灰工程：施工前应清除基层表面的冰霜、尘土和污垢，施工环境温度不应低于5℃。抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰完成后应及时进行保湿养护，防止受冻和脱水过快产生裂纹。

2.防水工程：屋面及地下防水工程应尽量避开在负温及雨雪天气施工。如必须施工，应采取特殊的保温、防冻措施，确保防水材料的性能及施工质量。

3.钢结构工程：低温焊接应选用低氢型焊条，必要时对构件进行预热，焊接后应采取缓冷措施。高强螺栓连接在负温下施工时，应考虑温度对扭矩系数的影响。

四、施工安全防护重点

冬季施工，由于天气寒冷、