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高支模专项施工方案(含计算书)

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，总建筑面积[X]平方米，建筑层数为地上[X]层，地下[X]层，建筑高度为[X]米。本工程中部分区域存在高支模情况，主要涉及[具体部位，如高大中庭、转换层等]，支模高度超过[规定高度，如8m]，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

5.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工计划

1.施工进度计划

根据总施工进度计划，高支模施工将在[具体时间段]进行。首先进行支撑体系的搭设，预计时间为[X]天；模板安装时间为[X]天；钢筋绑扎及混凝土浇筑时间为[X]天；模板拆除时间在混凝土强度达到设计要求后进行，预计为[X]天。

2.材料与设备计划

材料计划：主要材料包括钢管、扣件、木枋、胶合板等。钢管选用φ48×3.6mm规格，其质量应符合相关标准要求；扣件采用可锻铸铁制作，应具有产品质量合格证、生产许可证等；木枋选用50×100mm规格，应质地坚硬、无腐朽、虫蛀等缺陷；胶合板选用18mm厚优质木胶合板。

设备计划：配备塔吊用于材料的垂直运输，混凝土输送泵用于混凝土的浇筑。同时，准备好电锯、电刨等木工加工设备，以及扳手、锤子等小型工具。

四、施工工艺技术

1.高支模支撑体系设计

立杆布置：立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部应设置垫板，垫板采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

水平杆设置：在立杆底部、顶部及中间每隔一定高度设置水平杆，水平杆应纵横相连，形成稳定的框架结构。扫地杆距离地面高度不大于200mm，顶部水平杆距离模板支撑点不大于200mm。

剪刀撑设置：在高支模四周及内部每隔一定距离设置竖向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°60°。同时，在水平方向设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不大于6m。

2.模板安装工艺

模板拼接：胶合板模板应采用硬拼缝，拼接处应严密平整，防止漏浆。模板拼接完成后，应进行检查，确保尺寸准确、表面平整。

模板加固：采用对拉螺栓和木枋对模板进行加固，对拉螺栓间距应根据混凝土侧压力计算确定，一般不大于[X]mm。木枋应垂直于模板面，间距不大于[X]mm。

模板标高控制：在模板安装过程中，应使用水准仪和经纬仪对模板标高和垂直度进行控制，确保模板安装符合设计要求。模板安装完成后，其标高偏差不应超过±5mm，垂直度偏差不应超过3mm。

3.钢筋绑扎工艺

钢筋加工：钢筋应在加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求。钢筋的弯曲角度、弯钩长度等应符合相关规范规定。

钢筋安装：钢筋安装应按照设计图纸进行，确保钢筋的数量、规格、间距等符合要求。钢筋的连接方式应根据设计和规范要求选择，如焊接、机械连接等。钢筋绑扎完成后，应进行检查，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

4.混凝土浇筑工艺

混凝土配合比设计：根据工程要求和现场实际情况，设计合理的混凝土配合比。混凝土的强度等级、耐久性等应符合设计要求，同时应具有良好的工作性能。

混凝土浇筑顺序：混凝土浇筑应从一端向另一端推进，采用分层浇筑、分层振捣的方法。每层浇筑厚度不宜超过500mm，振捣应密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护方法可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等，养护时间应根据混凝土的类型和环境条件确定，一般不少于7天。

五、施工安全保证措施

1.安全管理措施

建立安全管理体系：成立以项目经理为组长的高支模施工安全管理小组，明确各级管理人员的安全职责，建立健全安全管理制度。

安全教育培训：对所有参与高支模施工的人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。培训合格后方可上岗作业。

安全检查与隐患排查：定期对高支模施工进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，应定人、定时、定措施进行整改。

2.技术保证措施

高支模专项施工方案论证：高支模专项施工方案应组织专家进行论证，论证通过后方可实施。在施工过程中，应严格按照专项施工方案进行施工，不得随意更改。

监测与预警：在高支模施工过程中，应设置监测点，对高支模的变形、沉降等进行实时监测。当监测数据超过预警值时