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公司酒精原料粉碎工岗位标准化操作规程

文件名称：公司酒精原料粉碎工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精原料粉碎工岗位的操作，旨在确保生产过程的安全、高效和规范。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括酒精原料的接收、粉碎、储存及处理等环节，要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、耐油手套、防静电工作服。长发需扎起，避免进入粉碎区时发生意外。

2.设备状态检查要点：

a.检查粉碎机各部件是否完好，特别是刀片、筛网等易损件；

b.检查电机、传动带、轴承等运动部件是否有异常噪音或磨损；

c.确认设备电源开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常；

d.检查粉碎机内部是否有残留物料，清理干净，防止启动时发生意外；

e.检查设备接地是否良好，确保操作安全。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

b.粉碎区应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；

c.确保通风良好，保持空气流通，减少粉尘浓度；

d.定期检查消防设施，确保其处于良好状态；

e.操作人员需了解并熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启粉碎机前，确保设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常；

b.打开原料输送系统，缓慢加入酒精原料，避免过量；

c.启动粉碎机，观察粉碎效果，调整筛网尺寸以满足不同的粉碎要求；

d.在粉碎过程中，定期检查粉碎机运行状态，注意倾听设备声音，发现异常立即停止；

e.粉碎完成后，关闭粉碎机，等待设备冷却；

f.清理粉碎区，收集粉碎后的原料，按照规定进行储存或进一步处理。

2.特定操作的技术规范：

a.粉碎过程中，应保持稳定的原料输送速度，避免过快或过慢；

b.筛网更换需在设备停止后进行，确保更换过程中安全；

c.设备润滑需按照保养计划执行，确保润滑充足，减少磨损。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或振动，立即停止设备，排查原因；

b.遇到原料堵塞，先停止设备，然后清理堵塞物；

c.若设备出现火灾或漏电等紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级；

d.任何异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.粉碎效率符合预定标准，物料粒度均匀；

c.电流、电压等参数稳定，不超过设备额定值；

d.传动带、轴承等部件运行无异常，温度正常；

e.安全防护装置有效，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、刀片损坏等引起；

b.粉碎效率降低，物料粒度不均匀，可能因筛网堵塞、刀片磨损等导致；

c.设备过热，可能是润滑不足、电流过大或设备负荷过重；

d.设备自动停机，可能是过载保护、漏电或其他安全保护装置动作。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观、运行声音和振动情况；

b.使用仪表监控电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内；

c.定期检查传动带张紧度，确保传动带无松动；

d.对轴承、筛网等关键部件进行定期检查和维护；

e.建立设备运行日志，记录异常情况及处理措施，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查粉碎效率，确保物料粒度符合工艺要求；

b.监测设备运行电流和电压，防止过载或电压波动；

c.检查轴承温度，确保运行温度在安全范围内；

d.观察设备振动情况，及时发现异常；

e.定期检查筛网孔径，确保筛分效果。

2.调整方法：

a.根据粉碎效率调整原料输送速度；

b.通过调整筛网尺寸来改变粉碎粒度；

c.对传动带张紧度进行微调，保证平稳运转；

d.定期更换润滑油脂，保证轴承润滑；

e.如有必要，对设备进行局部拆卸和清洁。

3.不同工况下的处理方案：

a.粉碎效率降低时，检查筛网是否堵塞，清理或更换筛网；

b.设备振动过大时，检查轴承和传动系统，必要时进行维修；

c.设备过热时，检查冷却系统，确保通风良好，必要时增加冷却措施；

d.设备出现异常噪音时，立即停止设备，检查并排除故障；

e.遇到紧急情况，如设备漏电或火灾，立即启动应急预案，并报告上级。

六、操作人员所