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城市污水处理厂运行管理标准
1.总则
1.1目的与依据
为规范城市污水处理厂(以下简称“污水厂”)的运行管理,确保污水处理设施稳定、高效、安全运行,持续改善水环境质量,保障人民身体健康和生态安全,依据国家及地方相关法律法规、标准规范,结合行业实践,制定本标准。
1.2适用范围
本标准适用于城市范围内新建、改建、扩建的城镇污水处理厂的日常运行管理工作。其他类型污水处理设施可参照执行。
1.3基本原则
污水厂运行管理应遵循以下原则:
1.达标排放原则:严格执行国家和地方规定的水污染物排放标准及污泥处置要求。
2.稳定运行原则:优化工艺参数,保障处理设施连续稳定运行,减少故障停机时间。
3.安全第一原则:强化安全生产意识,落实安全生产责任,确保人身安全和设备安全。
4.节能降耗原则:采用先进、成熟、高效的技术和管理方法,降低能耗、药耗及运行成本。
5.规范管理原则:建立健全各项规章制度和操作规程,实现运行管理的标准化、规范化和精细化。
6.持续改进原则:定期评估运行状况,总结经验,不断提升管理水平和处理效能。
2.运行管理基本要求
2.1管理体系
污水厂应建立健全以厂长(或运营负责人)为核心的运行管理体系,明确各部门、各岗位的职责与权限,确保政令畅通,管理有序。应设立专门的运行管理部门,负责污水处理工艺的日常操作、监控与调整。
2.2规章制度
污水厂应制定完善的运行管理制度,主要包括:
各岗位操作规程(如格栅间、泵房、沉砂池、生物反应池、二沉池、深度处理、污泥处理等);
设备维护保养制度;
安全生产管理制度;
水质监测与报告制度;
交接班制度;
应急处理预案;
人员培训与考核制度;
档案管理制度。
2.3人员配置与资质
污水厂应根据处理规模、工艺复杂程度及运行管理需求,配备足够数量且具备相应专业技能的运行管理人员和操作人员。关键岗位人员应经专业培训合格后方可上岗,并保持相对稳定。鼓励员工参加行业技能认证,提升专业素养。
2.4运行记录
污水厂应建立完善的运行记录体系,对生产运行中的关键参数、设备状态、操作过程、水质监测结果、药剂消耗、能源消耗、维护保养情况等进行及时、准确、完整的记录。记录形式可采用纸质或电子文档,电子记录应确保数据安全和可追溯性。运行记录应定期整理、归档,保存期限应符合相关规定。
3.进水管理与预处理单元运行管理
3.1进水水质与水量监测
应密切关注进厂污水的水质和水量变化,设置必要的在线监测仪表(如流量计、pH计、COD在线监测仪等),并定期进行人工取样分析。发现水质异常(如pH值超标、重金属浓度异常、有毒有害物质流入等)或水量突变时,应立即采取应急措施,并及时向相关主管部门报告。
3.2格栅间运行管理
格栅是污水处理的第一道物理屏障,其运行管理要点如下:
根据栅渣量和污水水位差,及时启动格栅除污机,确保格栅前后水位差控制在合理范围内,防止污水外溢。
定期清理栅渣,并妥善处置,防止二次污染。
做好格栅设备的日常巡检和维护保养,确保其正常运转,发现故障及时报修。
记录格栅运行时间、栅渣量、设备运行状况等。
3.3沉砂池运行管理
沉砂池用于去除污水中密度较大的无机颗粒,其运行管理要点如下:
根据设计参数和运行经验,合理控制沉砂池的水力停留时间和水平流速。
定期检查除砂设备(如砂水分离器、吸砂机等)的运行状况,确保排砂通畅,砂水分离效果良好。
沉砂应及时清运,并根据其性质进行合规处置。
定期对沉砂池进行清淤和维护,防止积砂过多影响处理效果。
4.生物处理单元运行管理
4.1一般要求
生物处理单元是污水处理的核心,其运行状况直接决定出水水质。应根据设计工艺(如活性污泥法、生物膜法等)的特点,严格控制各项工艺参数,确保微生物处于最佳生长环境。
4.2活性污泥法运行管理
对于采用活性污泥法的处理单元(如A/A/O、SBR、氧化沟等),运行管理要点如下:
严格控制混合液悬浮固体浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)、污泥龄(SRT)、溶解氧(DO)、污泥回流比、水力停留时间(HRT)、pH值、温度、营养物质(C、N、P)比例等关键工艺参数在设计或最佳运行范围内。
定期监测曝气池内混合液的溶解氧浓度,根据进水水质水量调整曝气量,确保好氧区DO浓度适宜,缺氧区、厌氧区环境条件满足功能需求。
合理控制污泥回流量和剩余污泥排放量,维持曝气池内污泥量的相对稳定,防止污泥膨胀或污泥老化。
密切观察曝气池内混合液的颜色、气味、泡沫等现象,判断污泥性状,及时调整运行参数。
定期进行污泥沉降比(SV30)、污泥指数(SVI)等指标的测定,评估污泥沉降性能。
确保曝气系统(如曝气器、鼓风机)运行正常,曝气均匀,氧利用率高。
4.3生物膜法运行管理
对于采用生物膜法的处理单
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