松节油制品工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

松节油制品工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：松节油制品工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事松节油制品生产、加工、储存等环节的从业人员。规程旨在确保从业人员在松节油制品生产过程中的职业健康、人身安全及环境保护。要求从业人员严格遵守国家相关法律法规，遵循安全、环保、节约的原则，提高安全意识，确保生产过程安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者应佩戴工作帽，避免头发侵入操作区域。

2.设备检查：操作前需对生产设备进行彻底检查，确保设备处于良好状态，无漏油、漏气现象。检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.工艺参数确认：根据生产任务单，确认本次操作所需的松节油制品工艺参数，包括原料配比、温度、压力、时间等。

4.环境检查：检查生产现场是否整洁，有无杂物、积水，通风是否良好。如有异常，应立即报告并采取措施解决。

5.电气设备检查：操作前需检查电气设备，确保绝缘良好，无破损。操作人员不得擅自拆装电气设备，如需拆装，必须停电并挂上警示牌。

6.消防设施检查：检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。确保消防通道畅通无阻。

7.油品检查：确认所用松节油品质符合要求，无杂质、水分，避免因油品质量问题导致安全事故。

8.漏油处理：操作前需对设备进行彻底清洁，防止松节油泄漏。若发现泄漏，立即采取措施处理，并记录泄漏原因和整改措施。

9.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉松节油制品生产流程、设备操作规程、安全操作知识及应急预案。

10.操作前会议：操作前，组织相关人员进行操作前会议，明确操作任务、注意事项、安全要求，确保操作人员掌握操作流程和安全措施。

11.检查生产记录：查看上次生产记录，了解生产过程中存在的问题及改进措施，确保本次操作顺利进行。

12.操作证照：确保所有操作人员持有有效操作证，符合岗位要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.准备工作：首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，确保生产环境整洁，通风良好。随后，检查设备状态，确认设备安全阀、紧急停止按钮等安全装置正常，无泄漏现象。

2.投料：根据工艺参数，准确称量原料，按顺序加入设备中。投料过程中，注意观察设备运行状态，避免过载或投料错误。

3.加热：启动加热装置，逐步升温至设定温度。加热过程中，监控温度变化，确保温度稳定在规定范围内。

4.压力控制：调整压力调节阀，保持设备内部压力稳定。压力异常时，立即调整至正常范围，防止设备损坏或泄漏。

5.反应过程：观察反应过程中的颜色、气味、温度等变化，确保反应过程符合工艺要求。如有异常，立即采取措施调整。

6.降温：反应完成后，逐步降温至安全温度。降温过程中，注意设备内部压力变化，防止压力过高。

7.后处理：将反应物取出，进行过滤、洗涤、干燥等后处理工序。操作过程中，注意防止粉尘飞扬和有害气体泄漏。

8.检测：对成品进行质量检测，确保其符合国家标准。检测不合格的，重新进行生产或处理。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行彻底清洁，防止松节油残留导致下次生产质量不稳定。

10.填写记录：将操作过程中的关键参数、设备状态、异常情况等填写在操作记录本上，以便日后查询。

11.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障设备。报告上级，等待维修。

b.漏油：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。使用吸附材料处理泄漏物，清理现场。

c.火灾：立即启动消防设备，报警，组织人员疏散。使用合适灭火器进行灭火。

d.中毒：立即将中毒人员转移到通风良好处，进行急救。报告上级，采取必要措施。

12.清理现场：操作完成后，清理现场，确保无杂物、油污等。关闭电源，确认无安全隐患后，方可离开。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.压力稳定，无异常波动。

d.电流、电压正常，无过大或过小的现象。

e.液位、流量、转速等参数在设定范围内。

f.气密性良好，无泄漏。

g.安全防护装置齐全，动作灵敏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常。

b.设备温度异常升高或降低。

c.压力波动大，超出正常范围。

d.电流、电压异常，波动剧烈。

e.液位、流量、转速等参数超出设定范围。

f.设备出现泄漏现象。

g.安全防护装置失效或反应迟缓。

3.状态监测方法：

a.视觉检查