全面质量管理实施细则与要点分析.docxVIP

全面质量管理实施细则与要点分析

引言

在当今竞争日趋激烈的市场环境中，企业的生存与发展愈发依赖于其提供产品或服务的质量。全面质量管理（TotalQualityManagement,TQM）作为一种以质量为核心，以全员参与为基础，旨在通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径，已被实践证明是提升企业核心竞争力的有效手段。本文将从TQM的核心理念出发，详细阐述其实施细则，并深入分析实施过程中的关键要点，以期为企业推行全面质量管理提供具有实操性的参考。

一、全面质量管理的核心理念与基本原则

全面质量管理并非简单的质量控制方法叠加，而是一种渗透于企业各个层面、各个环节的管理哲学和文化。其核心理念在于“全员、全过程、全企业”的质量管理。

1.以顾客为中心：组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。这要求企业不仅要关注外部最终顾客，也要关注内部流程中的下一道工序即为“顾客”。

2.领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。高层领导的决心和投入是TQM成功的首要前提。

3.全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。TQM强调从管理层到一线员工的全面卷入。

4.过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。任何产品或服务的质量都是通过一系列过程形成的，对过程进行有效控制是保证质量的基础。

5.系统管理的方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。TQM要求将企业视为一个整体系统，各部门、各环节相互协调，共同致力于质量目标的实现。

6.持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。市场在变化，顾客需求在提升，竞争对手在进步，企业必须通过持续的小步改进和突破性革新，保持并提升自身的质量水平。

7.基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析基础上的。TQM强调用数据说话，避免凭经验、凭感觉决策。

8.与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。供应商的质量直接影响企业自身的质量，建立稳定、共赢的供方关系至关重要。

这些原则并非孤立存在，而是相互关联、相互支撑，共同构成了TQM的理论基石。

二、全面质量管理实施细则

将TQM的理念落地，需要一套清晰、可操作的实施步骤和细则。

1.组织准备与文化构建

*成立TQM推行组织：由高层领导挂帅，成立跨部门的TQM推行委员会或领导小组，明确各级职责，确保推行工作的权威性和协调性。

*制定TQM推行方针与目标：结合企业战略，制定清晰、可测量的TQM推行方针和阶段性目标，并确保全员理解。

*营造TQM文化氛围：通过培训、宣传、案例分享等多种形式，向全体员工灌输TQM理念，转变传统观念，激发员工参与质量管理的积极性和主动性。强调“质量是每个人的责任”。

2.体系设计与文件建设

*质量方针与目标展开：将企业层面的质量方针和目标逐层分解到部门、车间、班组乃至个人，形成可执行、可考核的目标体系。

*质量管理体系文件编制：依据TQM的基本原则和企业实际流程，编制或完善质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录等。这些文件应具有系统性、适宜性和可操作性，是规范质量管理行为的依据。

*文件控制与管理：建立有效的文件控制程序，确保文件的批准、发布、分发、使用、更改和作废等过程得到规范管理，保证现场使用的文件为最新有效版本。

3.过程识别与流程优化

*识别关键过程：对产品实现过程及支持过程进行全面梳理和识别，特别是那些对产品质量、成本、交付期有重大影响的关键过程。

*确定过程输入与输出：明确每个过程的输入资源、活动、输出结果以及过程的顾客和供方。

*制定过程控制计划：针对关键过程，制定详细的控制计划，明确控制要点、控制方法、测量标准、责任人及频次等。

*流程优化与再造：运用流程图等工具对现有流程进行分析，识别瓶颈和浪费，运用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环等方法进行持续改进，追求流程的最优化。

4.资源配置与能力提升

*人力资源配置与培训：确保各岗位人员的数量和技能满足质量管理要求。制定系统的培训计划，内容包括TQM理念、质量管理工具（如QC七大手法、SPC、FMEA等）、作业技能、质量意识等，提升全员的质量素养和问题解决能力。

*基础设施与工作环境：提供并维护适宜的生产设备、检测设备、工作场所等基础设施，并确保工作环境符合质量控制要求，为质量保证提供物质基础。

*信息资源管理：建立