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公司糖果成型工应急处置操作规程

文件名称：公司糖果成型工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果成型工在生产过程中遇到紧急情况时的应急处置。适用于所有糖果成型生产线操作人员。在发生设备故障、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即按照本规程进行操作，确保人身安全和生产设备完好。规程要求操作人员熟悉设备性能和应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着紧身、耐磨损的工作服，避免衣物卷入机器。

c.使用防静电鞋，防止静电引起火灾。

d.根据工作环境，佩戴适当的护目镜、耳塞或防尘口罩，保护眼睛、耳朵和呼吸道。

e.操作人员应熟悉防护用具的正确使用方法，并在使用前检查其完好性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查传动装置是否灵活，无异常噪音或震动。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

b.清理作业区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

操作人员在进行糖果成型操作前，必须完成以上准备工作，确保工作环境安全，设备状态良好，个人防护到位，为安全生产奠定基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已经就位，防护用具穿戴齐全。

b.打开电源总开关，检查设备是否处于正常工作状态。

c.逐步启动设备，从辅助设备开始，最后启动主设备。

d.根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

e.检查糖果原料是否合格，按要求进行称重和添加。

f.开启糖果成型设备，观察机器运行情况，确保正常工作。

g.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行排查。

h.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊糖果成型工艺，如低温成型或特殊配方糖果，需严格按照工艺要求调整设备参数和原料配比。

b.特殊工序操作前，需对操作人员进行专门培训，确保其理解并能够正确执行操作步骤。

c.操作过程中，需密切关注产品外观和质量，发现问题及时调整。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音、振动或高温，立即停止设备，排查原因。

b.发生电气故障，立即断开电源，避免触电风险，通知维修人员处理。

c.遇到原料泄漏或设备故障导致的生产中断，立即关闭相关设备，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

d.火灾或紧急情况，立即启动应急预案，使用灭火器或其他消防设施进行灭火，同时迅速撤离现场，确保人员安全。

e.任何异常情况发生后，详细记录事故原因和处置过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机转速应稳定在设定值，无异常振动和噪音。

b.糖果成型模具温度应保持在工艺要求的范围内，避免过高或过低影响产品质量。

c.设备的液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

d.设备的传动带张力适中，无松弛或过紧情况。

e.设备的润滑系统应保持油位正常，润滑效果良好。

f.电气控制系统运行平稳，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是模具冷却系统故障或电气线路短路。

c.设备出现泄漏，可能是液压系统或管道连接处损坏。

d.设备无法启动或运行速度异常，可能是电源故障或控制系统故障。

e.糖果成型质量下降，可能是原料配比不当或设备参数设置错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观检查、温度检测、压力测量等。

b.使用专业的监测工具，如温度计、压力表、振动仪等，对设备关键部件进行监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括温