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中药提取工岗位设备操作规程

文件名称：中药提取工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药提取工岗位的设备操作，旨在规范中药提取过程中的设备操作流程，确保提取过程的安全、高效和产品质量的稳定。通过本规程的实施，提高中药提取工的操作技能，降低操作风险，保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象；

-检查设备各部件是否牢固，传动带、链条等有无磨损；

-检查电机、泵等动力部件是否正常，无异常噪音；

-检查控制系统是否灵敏，操作面板指示是否准确。

3.环境要求：

-操作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜；

-厂房内应设置应急消防设施，确保灭火器材完好可用；

-地面应保持干燥，防止滑倒事故发生；

-操作区域应设置安全警示标志，明确操作规范和注意事项。

4.操作人员培训：新员工或转岗员工需接受专门的操作培训，掌握设备操作规程和相关安全知识，经考核合格后方可独立操作。

5.工艺参数确认：操作前应核对工艺参数，确保提取过程符合规定要求。

6.物料准备：操作前需准备好所需的物料，检查物料质量，确保符合生产要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动各个设备的电源，确保所有设备处于待机状态。

2.加载物料：按照工艺要求，将清洗干净的物料加入提取罐中，注意不要超过设备设计的最大容量。

3.加热：根据物料特性和提取工艺要求，逐步加热提取罐内的物料，控制温度在适宜范围内。

4.提取：启动提取泵，开始提取过程。注意观察提取液的颜色、气味等变化，确保提取效果。

5.过滤：提取完成后，打开过滤装置，将提取液与固体物料分离，收集清澈的提取液。

6.冷却：将提取液导入冷却系统，降低温度至规定范围，避免高温对药效的影响。

7.分离：根据需要，对提取液进行进一步分离，如沉淀、离心等，以获得纯净的提取物。

8.质量检查：对提取出的物料进行质量检查，确保符合国家标准和药品生产要求。

9.停机：检查所有设备无异常后，依次关闭设备电源，进行清洁和维护。

10.记录：操作过程中，详细记录操作步骤、设备运行参数、物料消耗情况等，以便于后续分析和改进。

关键点：

-操作过程中，严格遵循工艺规程，不得随意更改参数。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员需熟悉设备性能，确保操作准确无误。

-操作结束后，及时清洁设备，防止交叉污染。

四、设备状态

在中药提取工岗位的操作中，设备的状态直接关系到提取效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，电机温度正常。

2.提取罐压力和温度显示准确，波动在允许范围内。

3.过滤系统顺畅，无堵塞现象，过滤效果良好。

4.冷却系统工作正常，温度控制精确，冷却效果显著。

5.电气控制系统响应灵敏，操作面板指示灯亮，功能正常。

6.设备无泄漏，无油污，表面清洁，维护保养及时。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

2.提取罐压力或温度超出正常范围，可能是因为温度控制失灵或压力阀故障。

3.过滤系统出现堵塞，导致流量减少，可能是因为过滤网损坏或物料粘稠度过高。

4.冷却系统不工作或冷却效果不佳，可能是冷却液不足或冷却泵故障。

5.电气控制系统出现故障，表现为指示灯不亮、操作面板失灵或设备无法启动。

6.设备泄漏，可能是密封件老化或连接处松动。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并采取措施修复。在修复过程中，应确保操作人员的安全，避免设备继续运行造成更大的损害。同时，记录设备异常情况及处理过程，以便进行故障分析和预防措施的制定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对提取罐内的物料温度进行实时监测，确保温度控制在工艺规定的范围内。

-压力测试：使用压力表监测提取罐的压力，确保压力稳定且在安全操作范围内。

-流量测试：通过流量计监测提取泵和过滤系统的流量，确保提取和过滤效率符合要求。

-时间控制：使用计时器记录提取和冷却等过程的时间，确保操作按照既定的时间表进行。

-质量检测：对提取出的物料进行取样，进行外观、含量等质量检测，确保产品质量。

2.调整程序：

-温度调整：若温度过高或过低，通过调整