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玻纤织布带工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：玻纤织布带工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事玻纤织布带生产作业的员工。

2.目的：为确保员工在生产过程中身体健康，保障安全生产，预防职业危害，保护环境，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品。长发需束起，避免卷入机器。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括机器的润滑、电气线路、传动装置等，确保无异常情况。发现设备故障，应立即报告并停止使用。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜。操作区域应设有警示标志，防止非操作人员进入。定期检测空气质量，确保符合国家环保标准。

4.安全培训：操作人员需接受专业培训，了解玻纤织布带生产流程、安全操作规程及应急处理措施。培训合格后方可上岗操作。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不携带食物进入工作区域，避免交叉污染。

6.工作安排：根据生产计划合理安排操作人员，确保人机匹配，避免长时间连续作业。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于待机状态，确认无误后，按启动按钮，启动生产线。注意观察设备启动过程中的任何异常现象。

2.调整参数：根据生产要求，调整机器的速度、张力等参数，确保生产出符合规格的玻纤织布带。

3.放置原材料：将玻纤丝均匀地放置在输送带上，注意保持距离适中，避免缠绕和阻塞。

4.操作机器：启动织布机，控制机器的运行速度，确保织布过程平稳。操作过程中，密切观察机器运行状态，发现异常立即停机检查。

5.监控质量：定期检查织布带的厚度、宽度、强度等质量指标，确保产品质量符合标准。

6.停机操作：生产结束后，先关闭机器，然后逐步降低速度，最后停机。关闭电源，拔掉插头，确保设备安全。

7.清理维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，包括润滑、检查紧固件等，为下次生产做好准备。

8.记录数据：记录生产过程中的关键数据，如生产量、故障情况、维护保养等，为生产管理提供依据。

9.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作环境、设备状态、个人防护等符合安全要求。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-机器运行平稳，无异常噪音。

-传动带、轴承等部件无松动，运行顺畅。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-控制系统响应迅速，参数调整准确。

-安全防护装置齐全有效，警示标识清晰可见。

-电气线路无破损，无过热现象。

-环境监测系统显示正常，符合环保要求。

2.设备异常状态：

-机器出现异常噪音或振动，可能存在部件松动或磨损。

-传动带打滑、断裂或出现破损，影响正常运转。

-润滑系统失效，出现漏油或干磨现象。

-控制系统反应迟缓，参数调整不准确。

-安全防护装置失效，警示标识损坏或不清晰。

-电气线路存在破损、短路或过热现象。

-环境监测系统显示异常，可能存在污染或超标排放。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在设备恢复正常状态后才能继续进行生产。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对玻纤织布带的厚度、宽度、强度等关键指标进行测试，确保其符合产品标准。

-使用专业的测试仪器，如测厚仪、张力计等，对织布带进行定量分析。

-对设备运行参数进行监控，包括速度、张力、温度等，确保在正常范围内。

-定期进行环境监测，如噪音、粉尘、温度等，确保工作环境符合安全标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整织布机的速度、张力等。

-对设备进行校准，确保测试仪器的准确性。

-如果发现设备运行异常，应立即停止生产，对设备进行排查和维修。

-调整过程中，确保操作人员遵守安全规程，佩戴必要的防护用品。

-调整完成后，重新进行测试，确认设备运行正常，各项指标符合要求。

-记录调整过程和结果，为设备维护和故障分析提供参考。

-定期对设备进行预防性维护，减少故障发生，延长设备使用寿命。

六、操作姿势

1.基本原则：操作人员应遵循人机工程学原理，保持正确的操作姿势，以减少劳动强度，预防职业病。

2.站立姿势：站立时应保持身体挺直，双脚与肩同宽，自然站立。避免长时间站立，可适时调整站立位置，减轻腿部压力。

3.坐姿要求：操作台椅高度应适宜，使操作人员能够舒适地坐着，双脚平放在地面上。保持背部挺直，膝盖