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公司水工闸门运行工应急处置操作规程

文件名称：公司水工闸门运行工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水工闸门运行工在闸门运行过程中可能出现的突发状况及应急处置。适用于各类水工闸门，包括闸门启闭、故障排除等操作。运行工应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员和设备安全。规程遵循安全第一、预防为主的原则，确保水工闸门安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.运行工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛平行，不得歪戴或反戴。

c.工作服应穿着整齐，袖口、领口应扣好，避免操作过程中衣物被卷入设备。

d.绝缘手套、绝缘鞋应完好无损，确保在操作过程中手部和脚部绝缘。

e.根据实际情况，佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查闸门及其传动机构是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

b.检查启闭机电机、减速器、传动链条等部件是否正常，无异常噪音、振动。

c.检查液压系统、气压系统等是否正常，油液、气体压力符合要求。

d.检查电气控制系统，确保各开关、按钮、指示灯等完好，线路无破损。

e.检查润滑系统，确保各润滑点润滑油充足，无漏油现象。

f.检查防护装置、警示标志是否完好，操作手柄、按钮等是否灵活。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保操作人员行走安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.作业区域附近应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应确保电源、水源稳定，满足设备运行需求。

e.作业区域应设置专人负责指挥、协调，确保操作过程有序进行。

f.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，运行工应确认操作指令无误，了解操作目的和注意事项。

b.按照设备操作规程，依次进行设备预热、润滑、检查各部件状态。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常。

d.进行闸门启闭操作，严格按照操作规程控制启闭速度，避免过快或过慢。

e.启闭过程中，密切注意闸门运动轨迹，确保闸门运行在预定范围内。

f.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护，记录操作日志。

2.特殊工序的操作规范：

a.在闸门启闭过程中，遇到特殊情况，如闸门卡阻，应立即停止操作，查明原因。

b.闸门启闭过程中，如遇紧急停机，应迅速按下紧急停机按钮，确保安全。

c.对于特殊材料或结构的闸门，操作时需遵守特殊操作规程，如使用专用工具等。

d.闸门启闭过程中，若发现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

3.异常工况的处理方法：

a.闸门启闭过程中，若发现闸门卡阻，应立即停止操作，分析原因，如润滑不足、部件磨损等。

b.若设备出现异常噪音、振动，应立即停止操作，检查设备，排除故障。

c.设备出现电气故障，应立即切断电源，联系专业人员进行维修。

d.设备出现液压故障，应立即停止操作，检查液压系统，排除故障。

e.遇到自然灾害等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

f.在处理异常工况时，运行工应保持冷静，严格按照规程操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.闸门启闭速度：根据闸门类型和操作规程，保持启闭速度均匀，避免过快或过慢。

b.电机电流：电机运行时电流应稳定，无大幅波动，电流表读数应与设备铭牌参数相符。

c.电压：设备运行电压应稳定在规定范围内，电压波动不应超过额定电压的±10%。

d.润滑油温度：润滑油温度应保持在40-60℃之间，过高或过低都可能影响设备正常运行。

e.液压系统压力：液压系统压力应稳定在规定范围内，过高或过低均可能导致设备故障。

f.设备振动：设备运行时振动幅度应在允许范围内，过大的振动可能预示着设备存在问题。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，如金属碰撞声、齿轮咬合声等。

b.过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备过载、损坏。

c.闸门卡阻：闸门启闭过程中出现卡阻现象，可能由于异物、磨损或润滑不良引起。

d.电气故障：设备运行过程中出现断路、短路、绝缘损坏等电气故障。

e.液压故障：液压系统压力异常、泄漏或泵体损坏等。

3.状态监测的操作要求：

a.运行工应定期对设备进行状态监测，如检查电流