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公司铆工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司铆工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铆工岗位的工艺作业操作。为确保作业安全，提高产品质量，特制定本规程。所有从事铆工岗位工作人员必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保自身和他人的安全。规程要求操作人员熟悉铆接工具、设备的使用和维护，遵循标准化操作流程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，并根据需要佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

-佩戴安全帽时，应确保帽带系紧，防止工作中滑落。

-工作服应整洁、无破损，便于操作，避免暴露皮肤。

-工作鞋应防滑、耐磨，且符合劳动保护要求。

2.设备状态检查要点：

-检查铆接设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、压力表、安全装置等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏现象，及时进行调整或更换。

-确保设备启动、停止按钮和紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

-确保照明充足，光线均匀，避免操作过程中产生视觉疲劳。

-通风良好，确保空气中无有害气体和粉尘，温度适宜。

-定期检查电气线路，防止漏电和短路现象。

-作业现场不得存放易燃易爆物品，不得有火源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认设备处于停止状态，检查设备各部分无异常。

-启动设备，观察电机及传动系统运行是否正常。

-调整压力表至设定值，确保铆接压力符合要求。

-根据工件尺寸和铆接要求，调整设备夹具。

-将工件放置在夹具上，固定牢固。

-启动铆接程序，控制铆接速度和压力。

-铆接完成后，停止设备，取下工件。

-检查铆接质量，确认符合标准要求。

2.技术规范：

-铆接过程中，保持稳定的压力和速度，避免过快或过慢导致铆接不良。

-铆接压力应均匀分布，防止局部过载。

-铆接后，检查铆钉是否牢固，无偏斜、漏铆现象。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取措施。

-遇到工件损坏或铆接不良，及时更换工件或调整设备。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-操作过程中，若感觉不适，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运转正常，无异常发热或异常声响。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-安全装置有效，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

-压力表读数稳定，符合设定值。

-电气线路无短路、漏电现象。

-通风系统运行良好，工作环境空气质量达标。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-电机过热，可能是负载过重或通风不良。

-压力不稳定，可能是压力表故障或调节不当。

-传动部件卡阻，可能是润滑不良或异物进入。

-电气故障，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、传动带等。

-观察设备运行时的温度、声音、振动等指标。

-定期测试电气系统，确保线路和设备的电气性能良好。

-定期对压力表、限位开关等安全装置进行校验。

-建立设备运行日志，记录异常情况及处理过程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查铆接压力是否稳定，确保符合工艺要求。

-检查铆接速度是否在规定范围内，避免因速度过快或过慢影响铆接质量。

-监测设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

-定期检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

-观察工件铆接后的外观，检查是否存在偏斜、漏铆等问题。

2.调整方法：

-若压力不稳定，调整压力表至设定值，重新校准压力控制系统。

-若发现铆接速度不合适，调整速度控制装置，确保速度符合工艺要求。

-若设备振动或噪音异常，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损部件。

-电气系统出现问题时，检查线路连接，更换损坏部件或修复线路。

3.不同工况下的处理方案：

-工作负荷增加时，检查设备是否超负荷工作，必要时增加辅助设备或调整工艺参数。

-工件材质或形状变化时，重新调整夹具和铆接参数，确保适应新工况。

-环境温度或湿度变化时，检查设备受影响情况，必要时调整工作环境或设备参数。

-设备长时间连续工作后，进行例行维护，检查设备磨损情况，预防故障发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业