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风机操作工工艺操作规程

文件名称：风机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事风机操作的工作人员。操作人员必须熟悉风机结构、原理及操作规程，确保操作过程中安全、高效。规程要求操作人员严格遵守国家及行业标准，遵循本规程规定，确保风机运行稳定、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，根据工作环境可能还需佩戴防静电手套、防油手套等。

2.设备检查：

-确认风机及其附属设备的维护保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

-检查风机本体是否有损坏、腐蚀、磨损等情况，如有异常，应立即报告并停止操作。

-检查风机轴承温度、润滑油位，确保轴承温度在正常范围内，润滑油位充足。

-检查电机、控制器、保护装置等电气设备，确保接线牢固，无破损，保护装置功能正常。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆物质，确保环境通风良好，无积尘积油。

-确认操作区域无积水、杂物，地面平整，无障碍物。

-检查安全通道是否畅通，应急设备（如消防器材、急救箱等）是否在位且可随时使用。

4.通知与确认：

-在操作前，与相关人员进行沟通，确认风机操作计划、操作时间及注意事项。

-如有其他人员在场，应确保其了解并遵守安全操作规程。

5.检查启动条件：

-确认风机启动前所需的辅助设备（如冷却水、润滑油系统等）已正常工作。

-检查风机的控制面板和操作按钮是否正常，确保可以正确启动和停止风机。

6.记录：

-在操作前，详细记录检查情况，包括设备状态、环境条件、操作人员等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-先进行设备检查，确保风机及其附属设备处于良好状态。

-确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并了解操作流程和安全注意事项。

-启动风机前，通知相关人员并确认操作区域安全。

-按照操作面板指示，依次进行启动准备，包括开启通风系统、检查润滑油系统等。

-在启动风机前，进行一次全面检查，确认无误后，按启动按钮启动风机。

-风机运行过程中，定期进行巡检，检查风机运行状态、温度、振动等指标。

-操作结束后，关闭风机，关闭通风系统，排空润滑油系统。

-进行设备清理，清理操作区域，确保无安全隐患。

2.作业方式：

-操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改操作顺序或方法。

-启动和停止风机时，应缓慢进行，避免突然启动或停止对设备造成损害。

-在风机运行过程中，操作人员应保持与控制室的通讯，随时报告设备状态。

-发现异常情况时，应立即停止风机，采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

-风机运行过程中，如发现异常振动、噪音、温度过高等情况，应立即停止风机。

-检查可能的原因，如轴承损坏、电机故障等，并及时报告维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的安全装备，避免受伤。

-处理完异常情况后，应重新检查设备，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-风机运行时，轴承温度应保持在规定范围内，通常不超过75℃。

-风机运行平稳，无异常振动，振动值应在设备制造商提供的允许范围内。

-风机噪音在正常水平，不超过设备噪声标准。

-电机电流和电压稳定，波动在允许的公差范围内。

-润滑油系统油压和油温正常，油质清澈无杂质。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确无误。

-通风系统运行正常，无阻塞或泄漏现象。

2.异常现象识别：

-轴承温度异常升高，可能是轴承磨损、润滑不良或冷却系统故障。

-振动过大，可能是风机不平衡、基础不稳或轴承损坏。

-噪音异常，可能是风机内部叶片失衡、轴承损坏或传动带松动。

-电机电流波动大，可能是电机负载过重、电源问题或电机故障。

-润滑油系统油压或油温异常，可能是油泵故障、油冷却器堵塞或油质恶化。

-控制系统反应迟缓或错误，可能是传感器故障、控制器软件错误或接线问题。

3.状态监测方法：

-定期使用温度计、振动仪、噪音计等工具进行现场监测。

-利用电流表、电压表监测电机运行状态。

-通过润滑油取样分析，检查油质变化。

-利用监控系统实时监控风机运行参数，如电流、电压、振动、温度等。

-定期检查风机叶片、轴承、传动带等部件的磨损情况。

-对控制系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试方法：

-定期使用振动分析仪对风机轴承和基础进行振动测试，确