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硅树脂生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：硅树脂生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事硅树脂生产工作的所有人员。规程旨在确保硅树脂生产过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康。操作人员必须遵守本规程，认真学习安全生产知识，提高安全意识，严格执行各项安全操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、手套、安全帽等个人防护用品。对于有特殊要求的操作，如接触腐蚀性化学品，应穿戴防化学品服装和护目镜等。

2.设备检查：

在操作前，必须对生产设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-确认设备是否处于良好状态，无漏液、漏气、漏电等现象。

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如安全阀、紧急停车按钮等。

-确认设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查设备传动部件是否牢固，无松动现象。

3.环境检查：

-操作前应对生产区域进行清洁，确保无杂物和有害物质。

-检查通风系统是否正常运行，确保生产过程中的有害气体能够及时排出。

-检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通，消防设施是否完备。

4.安全培训：

-操作人员必须接受过专业培训，了解硅树脂生产的基本原理、设备操作流程和应急预案。

-定期参加安全知识培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。

5.物料准备：

-核对物料清单，确保所需的原材料、助剂和化学品符合规格要求。

-检查物料存储区域，确保物料储存符合安全规范，避免交叉污染。

6.工艺参数确认：

-根据生产计划，核对工艺参数，确保生产条件符合设计要求。

-检查工艺控制仪表，确保其准确可靠。

7.检查工具和仪器：

-确认所有工具和仪器均处于正常工作状态，必要时进行校准或更换。

8.检查通信设备：

-确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保生产区域内的有害气体能够及时排出。

-其次，打开设备电源，进行设备自检，确认设备运行正常。

-接着，按照工艺要求，依次加入原材料、助剂和化学品，注意按照正确的顺序和比例加入。

-然后，启动搅拌设备，开始混合操作，保持搅拌速度和时间的稳定。

-在混合过程中，定期检查物料的状态，确保反应均匀。

-混合完成后，按照规定程序进行过滤、干燥等后续处理。

-最后，关闭设备，切断电源，清理操作区域。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自改变设备设置。

-在进行加料操作时，应使用合适的工具，避免直接用手接触物料。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

-不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，并按紧急停机按钮。

-通知维修人员进行检查和处理，不得自行修理。

-在设备故障期间，操作人员应撤离危险区域，确保安全。

-若发生物料泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理，并通知相关部门。

-在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处置，确保自身和他人的安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

-如遇设备故障或安全事故，应立即向上级报告，并填写相关事故报告表格。

5.操作结束后的工作：

-操作结束后，应关闭所有设备，确保电源切断。

-清理操作区域，将工具和设备归位。

-对本次操作进行总结，分析可能存在的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度、压力等参数在规定范围内，无异常波动。

-液位、流量等工艺参数稳定，符合工艺要求。

-电气系统无故障信号，仪表显示正常。

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

-安全防护装置完好，无损坏或失效情况。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

-设备噪音异常，可能是传动部件松动或磨损。

-设备温度或压力异常升高，可能是过载或泄漏。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

-通风不良，可能是有害气体积聚或通风系统故障。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备温度和压力。

-利用流量计、液位计等仪表，监控工艺参数的