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公司井下支护工岗位合规化操作规程

文件名称：公司井下支护工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工岗位的安全生产操作。旨在确保井下支护工作安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和身体健康。所有井下支护工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境安全稳定。规程内容包括但不限于支护材料选用、施工流程、安全防护措施等，以实现井下支护作业的合规化、标准化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴整齐的劳动保护服，确保无破损，以防止割伤或擦伤。

b.根据作业环境选择合适的头盔，并确保安全帽完好无损，佩戴端正。

c.需佩戴护目镜，防止石块飞溅或尘土进入眼睛。

d.穿戴绝缘手套和防滑鞋，以防止触电和滑倒。

e.如有高空作业，必须穿戴安全带，并连接牢固。

2.设备状态检查要点：

a.检查支护设备是否完好，包括锚杆、锚索、网片等材料是否完好无损。

b.确认支撑架、支架、液压千斤顶等设备是否工作正常，无异常磨损或损坏。

c.检查设备操作手柄、按钮是否灵活，警示标志是否清晰可见。

d.确保电源线路无裸露，开关设备处于安全位置。

3.作业环境基本要求：

a.确认井下空气质量符合国家相关标准，避免有害气体超标。

b.确保井下通风良好，避免积聚瓦斯、煤尘等危险物质。

c.检查井下水沟、排水系统是否畅通，避免积水影响作业。

d.预先清除工作面附近可能滑落的岩石或物料，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.根据设计图纸和施工方案，确定支护位置和范围。

b.安装锚杆或锚索，确保其垂直度和预紧力符合要求。

c.搭设支架，调整支撑架的稳定性和支撑力。

d.检查所有支护材料是否到位，确保连接牢固。

e.进行试撑，观察支护结构是否稳定，如有异常及时调整。

f.完成支护后，进行验收，确保符合安全标准。

2.特定操作技术规范：

a.锚杆安装时，应确保钻孔深度、角度和锚杆长度符合设计要求。

b.锚索张拉时，应逐步均匀施力，避免突然加力造成锚索断裂。

c.支架搭设时，应确保支架间距均匀，支撑点稳固。

d.支护材料连接时，应使用专用工具，确保连接强度。

3.异常情况处理程序：

a.发现锚杆、锚索松动或断裂，立即停止作业，隔离危险区域。

b.遇到支架倾斜或变形，立即加固或更换支架。

c.发生瓦斯超限或煤尘积聚，立即停止作业，通风降尘，排除隐患。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离作业人员至安全区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过载现象。

c.液压系统压力正常，无泄漏。

d.各部件温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发生异常振动、噪音或温度异常升高。

c.液压系统压力波动大，泄漏。

d.电流、电压不稳定，出现过载。

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.使用仪表监测电流、电压、液压系统压力等参数。

c.通过声音、振动监测设备运行状态，及时发现异常。

d.对关键部件进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动是否顺畅，是否有卡滞现象。

b.检测设备电流、电压等参数是否在正常工作范围内。

c.监测液压系统压力是否稳定，是否有异常波动。

d.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮是否灵敏。

e.对支护材料进行拉力测试，确保其强度符合要求。

2.调整方法：

a.若发现设备运行异常，应立即停止设备，进行初步检查。

b.根据测试结果，调整设备参数，如液压系统压力、电流等。

c.调整支架和锚杆的安装位置，确保其垂直度和预紧力。

d.如有必要，更换损坏的部件或材料，确保设备恢复至正常工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.在井下复杂地质条件下，加强支护材料的选择和施工监控。

b.在高温或高湿度环境下，增加设备冷却和防潮措施。

c.在低氧环境下，确保充足的通风，保障作业人员安全。

d.遇到设备故障，应迅速排查原因，必要时暂停作业，进行紧急维修。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

六、操作人员所处的位置和操作时的规