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罐头杀菌工标准化操作规程

文件名称：罐头杀菌工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头杀菌生产线上的所有操作人员。规程旨在确保杀菌过程的安全、高效和标准化，防止细菌和微生物污染，保障产品质量和消费者健康。操作人员必须严格遵守规程要求，提高安全意识，确保人身安全和生产质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴整齐，佩戴好工作帽、工作服、防护手套和防护眼镜。

b.操作前进行个人卫生，确保双手清洁，无污染物。

c.确认操作人员持有有效的健康证明，符合岗位要求。

2.设备准备：

a.检查杀菌设备，包括杀菌锅、管道、阀门、压力表等，确保其完好无损，无泄漏现象。

b.确认设备操作面板指示灯正常，控制按钮灵活可靠。

c.对杀菌设备进行预热，达到规定的工作温度。

3.工艺准备：

a.仔细阅读并理解杀菌工艺参数，包括杀菌温度、时间、压力等。

b.确认杀菌配方正确，按照规程要求准备杀菌液。

c.检查杀菌液质量，确保无杂质和沉淀。

4.环境检查：

a.检查生产车间环境，确保无异味、无烟尘、无油污，地面干净整洁。

b.确认车间通风良好，温度和湿度符合要求。

c.检查消防设施是否齐全有效，确保紧急情况下的安全疏散。

5.防护措施：

a.操作人员需佩戴防护口罩，防止吸入有害气体。

b.在操作高温设备时，使用隔热手套和防护眼镜。

c.遵守化学品安全操作规程，避免接触有害物质。

6.检查记录：

a.操作人员应对上述准备工作进行详细记录，包括检查时间、设备状态、环境条件等。

b.记录应完整、清晰，便于追溯和检查。

7.审核确认：

a.操作人员应向班长或组长报告准备工作情况，得到审核确认后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.接着进行杀菌液的准备，严格按照配方和比例进行调配，确保杀菌液质量。

c.然后进行罐头装填，注意罐头摆放整齐，避免损坏。

d.装填完成后，将罐头送入杀菌锅，关闭锅盖，启动杀菌程序。

e.在杀菌过程中，监控压力表和温度计，确保杀菌参数符合要求。

f.杀菌完成后，关闭杀菌锅，进行冷却，待温度降至安全范围。

g.冷却后，打开杀菌锅，取出罐头，进行冷却水清洗。

h.清洗完成后，进行质量检查，确保无污染和破损。

i.最后，将合格的罐头进行包装，准备入库或发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用规定的工具和设备进行操作。

b.在操作过程中，保持专注，避免因分心导致操作失误。

c.遵循“先上后下，先左后右”的原则进行罐头装填和取出。

d.在进行杀菌操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.如果杀菌过程中出现压力异常，应立即停止杀菌，检查原因，排除故障后再继续。

b.若杀菌液温度不符合要求，应调整加热或冷却系统，直至恢复正常。

c.在操作过程中，若发现罐头损坏或污染，应立即停止操作，进行隔离处理。

d.如遇紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括杀菌温度、时间、压力等。

b.记录应准确无误，便于后续分析和追溯。

c.完成操作后，对记录进行整理归档，以便于质量控制和生产管理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个仪表读数稳定，压力表、温度计显示符合工艺要求。

c.加热器、冷却器等热交换设备运行顺畅，无堵塞现象。

d.传动系统无异常，齿轮箱、轴承等润滑良好，无漏油。

e.电气控制系统正常，所有指示灯、报警灯工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备不平衡或基础松动。

b.噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或冷却水不足。

c.压力表或温度计读数异常波动，可能是安全阀失灵或控制系统故障。

d.电气设备出现火花、异味或冒烟，可能是绝缘损坏或过载。

e.传动带出现打滑，可能是张力不足或设备过载。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期检查设备外观，注意观察是否有磨损、裂纹、漏油等迹象。

b.仪表法：利用压力表、温度计等仪表实时监控设备运行状态。

c.声音法：通过听声音的变化来判断设备是否存在问题。

d.振动法：使用振动仪检测设备的振动情况，判断是否存在不平衡。

e.检查法：定期对设备进行维护保养，检查零部件的磨损情况。

4.状态监控要求：

a.操作