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玻纤非织造制品生产工岗位安全操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于玻纤非织造制品生产工岗位，包括原料处理、熔融、纺织、卷绕、切割等各生产环节。

2.目的：为确保生产安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本规程。通过规范操作流程，提高员工安全意识，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括机器的电气线路、传动装置、润滑系统、安全防护装置等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：生产现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求，无杂质、无破损。将原料按顺序放置在指定位置，便于操作。

5.工具准备：根据生产需要，准备相应的工具和量具，确保工具完好、量具准确。

6.操作培训：新员工或转岗员工必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可独立操作。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

三、操作步骤

1.开机前检查：启动设备前，先检查设备各部件是否完好，电源是否稳定，安全防护装置是否正常。确认无误后，方可开机。

2.原料输送：根据生产需求，将原料通过输送设备送入熔融系统。注意调整输送速度，确保原料均匀进入。

3.熔融处理：开启熔融系统，控制温度和熔融时间，确保玻纤熔融均匀，无杂质。

4.纺织过程：将熔融的玻纤通过纺织设备进行拉伸、编织，调整张力，保证纤维的均匀性和强度。

5.卷绕：将纺织好的玻纤通过卷绕设备进行卷绕，注意卷绕速度和卷绕密度，确保产品质量。

6.切割：根据产品规格要求，使用切割设备对卷绕好的玻纤进行切割，确保切割边缘整齐，无毛刺。

7.质量检查：对切割后的玻纤进行质量检查，包括尺寸、纤维均匀性、强度等，确保符合产品标准。

8.包装：将合格的产品进行包装，注意防尘、防潮、防压，确保产品在运输过程中不受损坏。

9.关机：生产结束后，关闭设备，清理现场，检查是否有遗漏的设备或材料，确保安全。

10.记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原料消耗、设备运行状况、产品质量等，为后续生产提供数据支持。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统正常，无短路、漏电现象。

-润滑系统工作良好，油位正常，无漏油。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-各部件温度正常，无过热迹象。

-生产过程中产品合格率符合标准。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路、漏电等。

-润滑系统油位异常或漏油，可能影响设备润滑效果。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

-传动装置卡滞或异常磨损，可能导致设备故障。

-设备部件温度异常升高，可能存在过载或故障。

-产品质量下降，如尺寸偏差、纤维断裂等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期检查设备状态，预防潜在故障的发生。对于无法自行处理的异常情况，应及时上报，由专业人员进行处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、紧急停止、安全防护等功能是否正常。

-检查设备各部件的运动轨迹是否准确，有无偏移或异常。

-对生产出的玻纤非织造制品进行尺寸、强度、均匀性等质量测试。

-检查设备电气系统的工作电压、电流是否稳定，温度是否在正常范围内。

-对设备的润滑系统进行检查，确保油路畅通，油量充足。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整设备各部件的位置，确保运动轨迹准确无误。

-调整生产参数，如温度、速度、张力等，以达到最佳生产效果。

-对电气系统进行微调，确保电压、电流稳定，温度适宜。

-对润滑系统进行检查，必要时补充润滑油，确保润滑效果。

-调整安全防护装置，确保其在紧急情况下能够正常工作。

-调整完成后，进行再次测试，确认调整效果。

-记录调整参数和结果，为后续生产提供参考。

3.定期测试与调整：

-设备应定期进行全面的测试与调整，通