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  • 2025-10-21 发布于天津
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公司化工过滤工岗位职业健康操作规程.docx

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公司化工过滤工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司化工过滤工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司化工过滤工岗位的职业健康操作,旨在保障员工在化工过滤作业过程中的安全和健康。规程要求所有化工过滤工必须严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度,确保作业过程安全、有序,降低职业健康风险。通过规范操作流程,提高工作效率,确保生产安全和员工身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.操作前,员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境,可能需要佩戴耳塞、防化学品溅射面罩、防化学品手套等特殊防护用品。

c.确保所有防护用品完好无损,佩戴舒适,不影响操作。

2.设备状态检查要点:

a.检查过滤设备是否处于正常工作状态,包括电机、泵、阀门等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否有松动,确保无泄漏现象。

c.检查过滤介质是否完好,如有破损或污染,应及时更换。

d.确认设备紧急停止按钮、报警装置等安全设施功能正常。

3.作业环境基本要求:

a.确保作业区域通风良好,空气新鲜,无有害气体浓度超标。

b.地面清洁,无油污、积水,防止滑倒。

c.作业区域照明充足,确保操作人员视线清晰。

d.作业区域设置明显的警示标志,提醒员工注意安全。

e.作业区域配备急救箱和消防器材,确保应急情况下的使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并检查设备状态。

b.打开电源,按启动顺序开启电机、泵等设备。

c.慢慢调整阀门,控制流量,确保设备平稳运行。

d.观察设备运行状态,如有异常,立即停止操作。

e.停机时,先关闭阀门,然后关闭泵和电机。

f.操作结束后,进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范:

a.操作阀门时,应缓慢平稳,避免突然开启或关闭,以免损坏设备。

b.更换过滤介质时,应确保介质与设备接口匹配,避免泄漏。

c.清洗设备时,使用适合的清洗剂,避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,并切断电源。

b.通知维修人员进行检查和处理。

c.若发生泄漏,立即关闭泄漏源,穿戴防护用品处理泄漏物。

d.如有人员受伤,立即进行急救,并报告上级。

e.记录异常情况及处理过程,分析原因,防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电机运行正常,温度在规定范围内。

c.泵进出口压力稳定,无异常波动。

d.过滤效率符合要求,过滤介质无堵塞现象。

e.电气控制系统显示正常,无故障报警。

f.作业环境空气质量良好,无有害气体超标。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能存在机械故障。

b.电机过热,可能是电流过大或冷却系统问题。

c.泵进出口压力异常,可能是阀门堵塞或泵损坏。

d.过滤效率下降,可能是过滤介质堵塞或污染。

e.电气控制系统出现故障代码,需排查故障原因。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备运行日志,分析运行数据。

b.使用传感器监测设备温度、振动、压力等参数。

c.人工巡检,观察设备外观和运行状态。

d.使用监测系统实时监控设备运行状况,及时报警。

e.定期对设备进行维护保养,预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

a.定期检查设备运行电流、电压是否在正常范围内。

b.监测泵的进出口压力,确保压力稳定且符合工艺要求。

c.检查过滤介质的阻力,如阻力过大,可能需要更换或清洗。

d.通过观察设备运行噪音和振动,判断机械状态。

e.定期检测空气质量,确保符合职业健康标准。

2.调整方法:

a.调节阀门开度,以控制流量和压力。

b.调整过滤介质的安装角度和位置,确保过滤效果。

c.调整电机速度,以适应不同的工作负荷。

d.根据运行数据,对控制系统参数进行微调。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:保持设备稳定运行,定期进行预防性维护。

b.负载增加:提高泵速或更换更大规格的过滤介质。

c.过滤效果下降:检查过滤介质,必要时更换或清洗。

d.设备故障:立即停止设备,进行故障排查和维修。

e.紧急情况:迅速启动应急预案,确保人员安全并采取必要措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作者应保持站立姿势,双脚与肩同宽,自然站立。

b.操作时,背部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体。

c.

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