新数控机床装调维修工综合知识理论考试题库(最新版).docxVIP

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  • 2025-10-21 发布于四川
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新数控机床装调维修工综合知识理论考试题库(最新版).docx

新数控机床装调维修工综合知识理论考试题库(最新版)

一、选择题

1.数控机床的核心是()。

A.伺服系统

B.数控系统

C.反馈系统

D.传动系统

答案:B

解析:数控系统是数控机床的核心,它指挥机床各部分按照程序规定的动作顺序、速度和位移量等进行工作。伺服系统是执行机构,反馈系统用于检测和反馈信息,传动系统是传递动力的部件,所以答案选B。

2.以下哪种指令是模态指令()。

A.G04

B.G00

C.G27

D.G28

答案:B

解析:模态指令是指一经在一个程序段中指定,便保持有效到以后的程序段中出现同组的另一代码才失效的代码。G00为快速定位指令,是模态指令;G04是暂停指令,是非模态指令;G27、G28是返回参考点相关指令,属于非模态指令,所以答案选B。

3.数控机床的脉冲当量是指()。

A.数控机床移动部件每分钟移动的距离

B.数控机床移动部件每移动一毫米所需的脉冲数

C.数控装置每发出一个脉冲信号,机床移动部件的位移量

D.数控机床各轴之间的位置精度

答案:C

解析:脉冲当量是指数控装置每发出一个脉冲信号,机床移动部件的位移量,它是衡量数控机床精度的一个重要指标,所以答案选C。

4.数控机床的精度主要包括几何精度、定位精度和()。

A.重复定位精度

B.加工精度

C.主轴精度

D.运动精度

答案:B

解析:数控机床的精度主要包括几何精度、定位精度和加工精度。几何精度反映机床的基础精度;定位精度指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度;加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度,所以答案选B。

5.滚珠丝杠副的轴向间隙是指()。

A.丝杠与螺母之间的间隙

B.滚珠与丝杠、螺母之间的间隙

C.丝杠螺母相对轴向移动时的间隙

D.滚珠在滚道中的间隙

答案:C

解析:滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠螺母相对轴向移动时的间隙,消除轴向间隙可以提高滚珠丝杠副的传动精度和刚度,所以答案选C。

二、判断题

1.数控系统的插补功能是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间,确定一些中间点的方法。()

答案:正确

解析:插补功能是数控系统的重要功能之一,它根据给定的数学函数(如直线、圆弧等),在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间,通过计算确定一些中间点,从而控制机床刀具的运动轨迹,所以该说法正确。

2.数控机床的伺服系统主要由伺服驱动装置、伺服电动机和检测装置组成。()

答案:正确

解析:伺服系统是数控机床的重要组成部分,它的主要作用是将数控系统发出的指令信号转化为机床运动部件的运动。伺服驱动装置接收数控系统的指令信号,驱动伺服电动机转动,检测装置则用于检测机床运动部件的实际位置和速度,并反馈给数控系统进行比较和修正,所以该说法正确。

3.刀具半径补偿功能可以使数控编程人员在编程时不考虑刀具的半径大小,只按零件轮廓进行编程。()

答案:正确

解析:刀具半径补偿功能是数控系统的一项重要功能,通过该功能,编程人员在编程时只需按零件的轮廓尺寸进行编程,而不必考虑刀具的实际半径大小。在加工过程中,数控系统会根据刀具半径补偿值自动调整刀具的运动轨迹,从而加工出符合要求的零件,所以该说法正确。

4.数控机床的主轴转速可以通过数控系统进行无级调速。()

答案:正确

解析:现代数控机床的主轴一般采用交流或直流调速电动机驱动,通过数控系统可以对主轴的转速进行无级调速,能够满足不同加工工艺对主轴转速的要求,所以该说法正确。

5.光栅尺是一种用于测量直线位移的传感器,它可以将直线位移转化为电信号。()

答案:正确

解析:光栅尺是由标尺光栅和指示光栅组成的测量装置,当标尺光栅相对指示光栅移动时,会产生莫尔条纹,通过对莫尔条纹的计数和处理,可以将直线位移转化为电信号,从而实现对直线位移的测量,所以该说法正确。

三、简答题

1.简述数控机床的工作原理。

答:数控机床的工作原理是:首先,根据被加工零件的图样与工艺要求,用规定的代码和程序格式编写加工程序;然后,将加工程序输入到数控装置中;数控装置对输入的加工程序进行处理,译码、运算和逻辑处理后,向机床的各个坐标轴的伺服驱动装置发出控制信号;伺服驱动装置根据控制信号,驱动伺服电动机转动,并通过传动装置带动机床的运动部件(如工作台、刀架等)按规定的轨迹和速度运动;同时,检测装置将机床运动部件的实际位置和速度反馈给数控装置,数控装置将反馈信号与指令信号进行比较,若有偏差则进行修正,以保证机床运动部件按预定的轨迹和速度运动,从而加工出符合要求的零件。

2.数控机床对伺服系统有哪些要求?

答:数控机床对伺服系统的要求主要有以下几点:

(1)高精度:伺服系统应具有较高的定位精度和跟踪精度

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