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压敏电阻器制造工设备安全操作规程

文件名称：压敏电阻器制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压敏电阻器制造过程中所有使用设备的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备故障和事故发生，保证生产过程的顺利进行。操作人员必须遵守本规程，严格按设备操作手册进行操作，不得违规操作。同时，操作人员应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

-操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

-操作前应检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

-操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，以防滑倒或绊倒。

2.设备状态确认：

-操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本结构、功能及操作步骤。

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

-确认设备电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

-检查设备各部件是否处于正常工作状态，如传动带、齿轮、链条等是否有磨损或松动。

3.环境检查：

-操作前应检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒等危险物质，如有应立即清除或采取相应的防护措施。

-确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，确保操作安全。

-检查设备附近是否有障碍物，如电线、管道等，确保操作空间足够。

4.设备启动前的检查：

-操作前应确保设备周围无人员，避免启动设备时造成伤害。

-检查设备上的警示标识是否清晰可见，确保操作人员能够及时识别并采取相应措施。

-按照操作手册进行设备的预润滑处理，确保设备运行顺畅。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能够有效散热。

5.工具与材料准备：

-根据操作需要，准备相应的工具和材料，并放置在易于取用的位置。

-检查工具和材料是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时更换或报修。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应按照设备操作手册规定的顺序进行操作，不得随意更改。

-首先进行设备启动前的检查，确认一切正常后，方可开始操作。

-操作过程中，应先开启设备辅助系统，如通风、冷却等，再启动主设备。

-完成操作任务后，应先关闭主设备，待设备完全停止运行后，再关闭辅助系统。

-操作完成后，应对设备进行清洁和保养，保持设备整洁。

2.作业方式：

-操作人员应熟悉并掌握设备的各种操作按钮、开关和调节旋钮的位置和功能。

-操作时，应使用双手操作，确保操作的准确性和稳定性。

-在进行连续操作时，应保持动作的连贯性，避免因操作中断导致设备故障。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应措施。

3.异常处置：

-如发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障部件等。

-如无法自行处理，应立即报告上级或维修人员，等待专业人员进行处理。

-处理完毕后，应进行设备检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便后续分析和改进。

-记录应包括设备名称、操作时间、操作步骤、异常情况及处理结果等。

5.安全注意事项：

-操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备在监控下运行。

-严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应按照规定程序进行。

-操作人员应时刻保持警惕，防止因疏忽造成设备故障或安全事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时应无异常噪音，如有轻微的合理噪音，应保持稳定。

-设备温度应保持在规定的工作温度范围内，不应有过热或过冷现象。

-设备的电机、轴承等部位应无明显的震动或异常振动。

-设备的液压系统应无泄漏，压力表读数应在正常工作压力范围内。

-电气设备应无短路、过载或过热现象，电路连接应牢固可靠。

-设备的指示灯和显示屏应显示正常工作状态信息。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中，如出现冒烟、异味、火花等异常情况，应立即停止操作。

-设备的电气部分如出现焦味、绝缘老化、导线磨损等，应视为异常。

-设备的机械部分如出现卡住、异常震动、润滑油泄漏等，应视为异常。

-设备的液压或气动系统如出现油压或气压不稳定、泄漏、冷却不足等，应视为异常。

-设备的冷却系统如出现水温过高、风扇不转、冷却液不足等，应视为异常。

3.状态监测方法：

-操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各