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公司砖瓦成型工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司砖瓦成型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦成型工在砖瓦生产过程中的职业健康及安全操作。适用于所有砖瓦成型设备操作人员、维护人员及管理人员。规程旨在确保操作人员在使用砖瓦成型设备时的安全与健康，防止事故发生，保障员工的生命财产安全。所有相关人员应严格遵守本规程，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐磨损、防静电，根据天气情况适当增减。

-安全鞋：防滑、绝缘，保护脚部免受伤害。

-护目镜：防止飞溅物伤及眼睛。

-手套：耐油、耐热，保护手部免受机械伤害。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

-检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否润滑良好，有无异常声响。

-检查电气控制系统是否正常，包括电源、按钮、指示灯等。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足且清洁。

-检查输送带、模具等是否固定牢固，有无变形或磨损。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域准备要求：

-清理工作区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查照明设施是否充足、完好，保证操作区域光线充足。

-确保消防器材（如灭火器）在易取位置，并定期检查其有效性。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通。

-确保紧急出口畅通无阻，并告知所有操作人员其位置和用途。

-对新进或调岗人员，进行岗位操作前的培训，确保其了解设备操作和紧急情况处理方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-穿戴好个人防护装备。

-打开设备电源，进行自检。

-检查设备各部件是否正常，确认无误后，启动设备。

-调整设备参数至预设值，如压力、速度等。

-检查输送带运行是否平稳，模具是否到位。

-缓慢开启设备，观察砖瓦成型过程是否正常。

-设备运行过程中，定期检查设备状态，确保运行稳定。

-成型完成后，关闭设备，进行下一轮操作准备。

-操作结束后，关闭电源，清理设备，进行日常维护。

2.特殊工序操作规范：

-对于特殊砖瓦产品，需根据产品要求调整设备参数，如厚度、形状等。

-特殊砖瓦的成型过程中，需严格控制压力和速度，避免产品损坏。

-特殊砖瓦成型后，需进行质量检查，确保符合标准。

3.异常工况处理方法：

-设备出现异常声响或振动，立即停止设备，检查原因。

-设备出现故障，立即通知维修人员，切勿自行拆卸或修理。

-输送带堵塞，立即停止设备，清理堵塞物。

-设备漏油，立即关闭设备，清理漏油区域，防止火灾。

-电气控制系统出现故障，立即停止设备，通知专业人员处理。

-发现设备安全防护装置失效，立即停止操作，报告上级并安排维修。

-在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行速度：根据生产要求和砖瓦规格调整，通常在规定的速度范围内运行。

-压力：成型压力应稳定在设备设定的安全工作压力范围内，确保砖瓦密实度。

-温度：对于需要加热的设备，如预热模具，温度应保持在设定的温度范围内。

-电流：设备运行时电流应稳定，波动在正常范围内，超出范围可能表明设备过载或存在故障。

-噪音：设备运行时噪音应在设备允许的噪音水平内，过大的噪音可能是设备部件磨损或失衡的信号。

2.典型故障现象：

-异常振动：设备振动异常可能由不平衡的转动部件、松动的螺丝或轴承磨损引起。

-异常噪音：设备运行时出现金属敲击声或持续的嗡嗡声，可能是齿轮、轴承或电机问题。

-电流波动：设备运行时电流突然升高或下降，可能是电机过载或电气系统故障。

-输送带卡住：输送带卡住可能由异物、物料堆积或输送带磨损导致。

-砖瓦成型不合格：砖瓦表面不平整、厚度不均或破碎，可能是模具磨损、压力不均或原料问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用听诊器或传感器监测设备运行声音，及时捕捉异常噪音。

-利用电流表监测电流变化，确保电流稳定在正常工作范围内。

-定时检查温度计，确保设备温度符合工作要求。

-观察输送带运行情况，确保物料正常输送，无卡住现象。

-使用视觉检查和触摸检查砖瓦成型质量，发现异常及时调整设备参数。

-记录设备运行数据和异常情况，以便