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玻璃釉印工标准化操作规程

文件名称：玻璃釉印工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃釉印工艺的操作人员，旨在确保操作安全、规范，提高工作效率和产品质量。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。规程包括但不限于操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋和防护服。长发者应将头发束起，避免接触化学物质和热源。

2.工作环境检查：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。检查地面是否平整，无积水，确保操作安全。

3.设备检查：

a.打开设备电源，检查设备是否正常启动，各部件运行是否平稳。

b.检查印刷机、烘干机等设备温度控制系统是否准确，温度设置是否符合工艺要求。

c.检查设备传动带、齿轮等运动部件是否有磨损，确保无异常噪音。

4.原材料准备：

a.检查釉料、油墨等原材料是否在保质期内，确认质量合格。

b.根据工艺要求，将釉料、油墨等原材料按照比例混合均匀。

5.工具准备：

a.准备好印刷工具，如印刷网、刮刀等，确保其清洁、无破损。

b.检查清洗设备，确保其功能正常，用于清洗印刷工具和设备。

6.工艺参数设置：

a.根据产品要求，设置印刷机、烘干机的工艺参数，如温度、速度等。

b.确保参数设置合理，符合产品质量要求。

7.操作培训与确认：

a.操作人员应接受专业培训，了解操作流程和注意事项。

b.操作前，由有经验的师傅或班长进行现场指导，确保操作人员掌握操作技能。

8.安全警示：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应熟悉应急预案，掌握紧急情况下的处理方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，并检查工作环境是否符合安全标准。

b.然后，进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。

c.接着，准备印刷材料和工具，包括混合釉料、检查印刷网等。

d.预热印刷机和烘干机至设定温度，确保设备温度稳定。

e.根据产品图纸和工艺要求，调整印刷机的位置和角度。

f.开始印刷作业，按照预定的顺序和图案进行印刷。

g.印刷完成后，将玻璃产品送入烘干机进行固化处理。

h.烘干完成后，取出产品并进行质量检查。

2.作业方式：

a.印刷时，操作人员应均匀地刮涂釉料，避免过厚或过薄。

b.在印刷过程中，保持稳定的手势和力度，确保印刷图案的清晰和一致。

c.烘干过程中，保持烘干机的稳定运行，避免温度波动过大。

d.质量检查时，严格按照产品标准进行，对不合格品进行标记或剔除。

3.异常处置：

a.如遇设备故障，立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应通知维修人员。

c.若操作过程中出现人身伤害，立即采取急救措施，并通知管理人员。

d.遇到釉料或油墨泄漏，应立即用吸尘器清理，并通知相关人员处理。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

b.定期对操作记录进行审查，分析问题，优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电动机运行时温度正常，无过热现象。

c.传动带、齿轮等运动部件无磨损，运行顺畅。

d.温度控制系统准确，温度波动在允许范围内。

e.印刷质量稳定，图案清晰，无色差。

f.机器各部分连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的振动和噪音。

b.电动机温度异常升高，超过安全范围。

c.传动带、齿轮等部件磨损严重，有明显的磨损痕迹或异常响声。

d.温度控制系统失灵，温度波动过大。

e.印刷质量下降，图案模糊或不清晰，出现色差。

f.设备出现泄漏、电气故障或其他机械故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、松动或泄漏。

b.听觉检查：在设备运行时，注意听是否有异常的噪音或振动。

c.温度检测：使用温度计定期检测电动机和设备的温度，确保在正常范围内。

d.印刷质量检查：定期对印刷的产品进行检查，评估印刷质量。

e.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行状态。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

4.应急处理：

a.一旦发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

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