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栲胶干燥工职业健康及安全操作规程

文件名称：栲胶干燥工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事栲胶干燥工作的所有人员。规程旨在确保栲胶干燥过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉栲胶干燥工艺流程和设备操作。

-操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

-操作人员应了解紧急事故处理程序，并掌握必要的急救技能。

2.设备准备：

-确认干燥设备处于正常工作状态，包括加热器、风机、输送带等关键部件。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，及时进行维修或更换。

-确保设备接地良好，防止静电积聚。

-检查设备控制系统是否正常，确保能够准确控制干燥温度和时间。

3.环境检查：

-检查干燥车间内是否存在易燃易爆物品，确保车间通风良好，空气新鲜。

-确认干燥车间内消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

-检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的隐患，及时清理。

-检查车间内照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

-核对物料规格、数量，确保符合生产要求。

-将物料放置在合适的位置，避免物料堆放过高或过密，防止物料滑落。

-检查物料包装是否完好，防止物料在运输过程中损坏。

5.安全措施：

-在操作前，对设备进行一次全面的安全检查，确保无安全隐患。

-在操作过程中，禁止无关人员进入操作区域。

-操作人员应保持高度警惕，注意观察设备运行状态，一旦发现异常情况，立即停止操作并报告。

-定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

6.文档准备：

-准备好操作记录表，记录操作过程中的各项数据，包括温度、时间、物料消耗等。

-确保所有操作记录准确无误，便于后续分析和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认所有设备状态良好。

-按照操作规程启动设备，先开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-开启干燥设备的主机，逐步调整温度至设定值。

-投入物料，按照规定的顺序和速度进行加料。

-调整并监控干燥过程中的各项参数，如温度、湿度、干燥时间等。

-干燥完成后，关闭主机，停止辅助设备。

-对物料进行冷却处理，防止温度过高影响产品质量。

-最后，清理干燥设备，准备下一批次的操作。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设置。

-在操作过程中，应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-对于需要手动操作的环节，如加料、卸料等，应轻柔、均匀地进行，避免损坏设备。

-操作人员应保持与设备的适当距离，避免高温、高压等危险因素。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器、紧急停止按钮等。

-对异常原因进行初步判断，若无法自行处理，应立即通知维修人员进行维修。

-在维修过程中，确保操作区域的安全，防止无关人员进入。

-异常情况处理完毕后，对设备进行彻底检查，确保恢复正常运行。

4.参数监控：

-操作人员应定期检查干燥过程中的各项参数，确保在正常范围内。

-若参数出现波动，应及时调整，避免影响产品质量和设备安全。

-对于超出正常范围的参数，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

5.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据和异常情况。

-对于重要数据和异常情况，应立即上报给上级管理人员。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热器温度稳定，符合设定值，无过热现象。

-风机运行正常，风量充足，无堵塞或损坏。

-输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

-控制系统显示正常，各项参数在预定范围内波动。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或连接松动。

-加热器温度过高或过低，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

-风机风量不足或风向异常，可能是风机故障或风道堵塞。

-输送带卡住或跑偏，可能是输送带磨损、张紧装置故障或物料堆积。

-控制系统显示异常