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公司纺粘针刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司纺粘针刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺粘针刺非织造布制作工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，预防事故发生，保障公司生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，必须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套和防护眼镜。

（2）操作过程中，如遇粉尘、噪音或有害气体，必须佩戴防尘口罩、耳塞和防毒面具。

（3）女员工需佩戴发网，长发不得外露。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

（2）确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮位置明显。

（3）检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

（4）检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域整洁，定期清理设备周围的垃圾和杂物。

（2）确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

（3）地面平坦，无油污、积水，以防滑倒。

（4）确保照明充足，光线均匀，避免操作失误。

（5）定期对作业环境进行检测，确保符合国家安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）打开电源，检查设备各部分是否正常。

（2）根据生产需求调整设备参数，如速度、温度等。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

（4）开始生产，监控生产过程，确保产品质量。

（5）生产结束后，关闭设备，清理现场，做好设备维护工作。

2.特定操作技术规范：

（1）针刺过程中，调整针刺深度和频率，确保针刺效果。

（2）根据纤维种类和产品要求，调整热处理参数，如温度和时间。

（3）操作过程中，注意观察设备状态，及时调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源。

（2）报告设备故障，由专业人员进行维修。

（3）遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）异常情况处理完毕后，重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

（3）温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

（4）机器表面无异常发热，冷却系统工作正常。

（5）设备报警系统未显示任何异常信息。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损、皮带松弛或润滑不良。

（3）温度异常升高，可能是冷却系统故障或热处理参数设置不当。

（4）设备突然停机，可能是电路故障、传感器损坏或紧急停止按钮被误触。

（5）产品外观质量下降，可能是针刺不均匀、热处理不充分等。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察运行状态。

（2）使用仪器设备监测设备参数，如温度计、压力表等。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

（4）设置报警系统，对异常情况进行实时监控。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，无滞后现象。

（2）测试设备速度是否稳定，无波动。

（3）检查针刺深度和频率是否符合生产要求。

（4）检测纤维铺网均匀性，确保产品质量。

（5）监测热处理设备温度曲线，确保温度控制准确。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备速度、针刺深度和频率。

（2）对热处理设备，根据产品要求调整温度和时间参数。

（3）检查并调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

（4）定期检查设备紧固件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备速度不稳定：检查电机和传动系统，调整速度控制器。

（2）针刺效果不佳：检查针刺针和纤维质量，调整针刺参数。

（3）产品表面不平整：检查纤维铺网设备，调整铺网均匀性。

（4）热处理温度波动：检查热处理设备控制系统，确保温度稳定。

（5）设备异常噪音：检查轴承和齿轮，必要时更换润滑油脂或齿轮。

在进行测试和调整时，操作人员应熟悉设备操作规程，确保调整措施的正确性和安全性。同时，记录测试和调整数据，为设备维护和生产优化提供依据。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持良好的坐姿或站姿，避免长时间保持同一姿势。

（2）坐姿时，座椅高度应调节至操作者双脚平放在地面，膝盖与臀部同高。

（3）