公司混凝土搅拌工岗位标准化操作规程.docxVIP

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公司混凝土搅拌工岗位标准化操作规程

文件名称:公司混凝土搅拌工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司混凝土搅拌工岗位的操作管理。规程旨在确保搅拌工在作业过程中的安全与健康,规范操作流程,提高工作效率,确保混凝土产品质量。所有从事混凝土搅拌工作的员工必须遵守本规程的各项规定,严格遵循操作规程,确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

搅拌工在操作前必须穿戴好个人防护用品,包括但不限于:

-安全帽,以防止物体掉落伤害头部;

-工作服,材质需耐磨损、耐酸碱;

-防尘口罩,防止吸入粉尘;

-防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛;

-安全鞋,底部防滑,保护脚部安全;

-手套,保护手部免受化学物质和机械伤害。

2.设备状态检查要点:

-检查搅拌机各部件是否完好,特别是搅拌叶片、轴承、电机等关键部件;

-确认搅拌机启动按钮、紧急停止按钮功能正常;

-检查搅拌机基础是否稳固,确保设备运行平稳;

-检查传动带是否有磨损,确保传动效率和安全;

-检查液压系统是否泄漏,确保液压油位正常。

3.作业环境基本要求:

-作业区域应保持整洁,无杂物,确保通道畅通;

-通风良好,确保空气流通,减少有害气体积聚;

-电气设备接地良好,防止触电事故;

-搅拌站周围不得堆放易燃易爆物品,保持消防设施完好;

-定期对搅拌站进行安全检查,发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动搅拌机前,确保搅拌桶内无异物;

b.按照配方单准备混凝土原材料,包括水泥、砂、石子、水等;

c.依次将原材料投入搅拌桶,启动搅拌机,开始搅拌;

d.搅拌时间根据混凝土配合比和搅拌机型号进行调整,确保混凝土均匀;

e.搅拌结束后,检查混凝土质量,合格后关闭搅拌机;

f.清理搅拌桶及搅拌机,准备下一次作业。

2.特定操作技术规范:

-投入原材料时,应按顺序进行,避免材料相互干扰;

-搅拌过程中,不得打开搅拌桶盖,防止物料飞溅;

-搅拌时间应严格控制,过短或过长均会影响混凝土质量;

-搅拌速度应均匀,避免搅拌不均或搅拌过快造成物料破碎。

3.异常情况处理程序:

-若搅拌机出现异常噪音或振动,立即停止搅拌,检查设备;

-搅拌过程中发现混凝土异常,如搅拌不均、出现沉淀等,立即停止搅拌,分析原因并调整;

-电气设备发生故障,立即切断电源,报告上级并采取相应措施;

-发生意外伤害,立即停止作业,进行急救,并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常噪音和振动;

-电流和电压稳定,与设备铭牌参数相符;

-传动带张力适中,无松弛或过紧现象;

-润滑系统正常工作,润滑点温度在规定范围内;

-气动系统压力稳定,无泄漏现象;

-控制系统响应迅速,操作指令准确执行。

2.常见故障现象:

-设备启动困难或无法启动;

-电流异常升高或电压不稳定;

-传动带打滑或断裂;

-润滑系统油压不足或油温过高;

-气动系统压力波动或泄漏;

-控制系统反应迟钝或失灵。

3.状态监控方法:

-通过设备仪表实时监测电流、电压、油温等参数;

-观察设备外观,检查传动带、轴承等部件的磨损情况;

-定期进行设备点检,包括润滑点检查、液压系统压力测试等;

-记录设备运行日志,分析故障原因和预防措施;

-对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查搅拌机转速,确保与设定值一致;

-监测混凝土搅拌过程中的温度变化,防止温度过高或过低影响混凝土性能;

-测试混凝土的坍落度,确保混凝土流动性符合施工要求;

-检查搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀;

-观察搅拌过程中是否有异常情况,如搅拌叶片卡住、物料堵塞等。

2.调整方法:

-若搅拌机转速不符,调整电机频率或检查传动系统;

-温度异常时,根据情况调整搅拌时间或添加冷却剂;

-坍落度不符合要求,调整水量或骨料比例;

-搅拌时间不足,适当延长搅拌时间;搅拌时间过长,缩短搅拌时间;

-遇到搅拌叶片卡住或物料堵塞,立即停止搅拌,清除堵塞物,检查搅拌叶片。

3.不同工况下的处理方案:

-在高温环境下,加强搅拌过程中的冷却措施,防止混凝土温度过高;

-在低温环境下,采取保温措施,防止混凝土温度过低;

-在恶劣天气条件下,确保搅拌设备防雨、防风、防冻;

-在紧急情况下,如设备故障或紧急停机,立即启动应急预案,确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处

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