公司裁边拉毛工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司裁边拉毛工标准化操作规程

文件名称：公司裁边拉毛工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事裁边拉毛工作的员工。适用于裁边拉毛过程中，对原材料进行切割、整形、拉毛等工序的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，提高工作效率和质量。操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.使用耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

c.穿戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.穿着合适的防护服，以防止切割过程中可能产生的划伤。

e.使用绝缘手套，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，特别是刀具、传动带、传动轴等易损部件。

b.检查设备是否清洁，确保无异物和油污。

c.检查电源线是否完好，无破损或裸露。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

e.检查设备防护罩是否牢固，无松动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.在操作区域设置急救箱，并确保急救用品齐全。

e.作业区域应设有消防器材，并确保其有效性。

f.定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

操作人员在进行裁边拉毛作业前，必须完成以上准备工作，确保操作过程中的人身安全和设备正常运行。任何不符合要求的准备工作都应视为违规，并立即停止作业，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，启动空转，检查设备是否运转正常。

c.根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力等。

d.放置原材料于设备指定位置，确保原材料摆放平稳。

e.启动设备进行裁边拉毛操作，操作过程中注意观察设备运行状态。

f.操作完成后，关闭设备，等待设备停止运转。

g.清理设备，确保无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或特殊形状的原材料，需事先进行草图或样品制作，确保操作准确。

b.对于易燃易爆材料，需严格按照安全规程进行操作，并采取必要的安全措施。

c.在进行精细加工时，需降低设备速度，避免因速度过快导致产品损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止操作，检查设备是否出现故障。

b.发现原材料出现异常，如尺寸过大或过小，应立即停止操作，调整原材料或设备。

c.若发生火灾或触电等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

d.在设备操作过程中，如发现刀具磨损或损坏，应立即更换，确保操作安全。

e.如遇到无法自行解决的异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保每一步骤的准确性和安全性。在任何情况下，发现操作异常或潜在危险，应立即停止操作，并采取必要的措施进行解决。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.刀具运转速度符合设定参数，无明显的跳动或抖动。

c.设备冷却系统正常工作，无过热迹象。

d.供电稳定，电压波动在允许范围内。

e.传动带和轴承温度适中，无过热现象。

f.排气系统正常，无异常气味或烟雾。

2.典型故障现象：

a.设备出现连续的异常振动或噪音，可能是轴承磨损或安装不当。

b.刀具运行不稳定，可能是刀具本身损坏或安装不牢固。

c.设备冷却系统故障，可能导致设备过热。

d.供电不稳定，可能导致设备运行不稳定或突然停止。

e.排气系统堵塞，可能导致设备内部积聚有害气体。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、刀具、冷却系统等。

b.使用温度计、电压表等工具，对设备的关键参数进行监测。

c.定期清理设备，确保设备表面无油污、灰尘等，以便于观察设备状态。

d.设备运行时，操作人员应时刻关注设备的运行情况，发现异常立即停机检查。

e.对设备进行定期维护，包括润滑、更换磨损部件等，以防止故障发生。

f.记录设备的运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便于分析设备状态和故障原因。

g.操作人员应接受专业培训，了解如何正确读取和分析设备状态监测数据。

操作人员必须熟悉设备正常运行的状态参数，能够识别典型的故障现象，并按照操作要求进行状态监测。任何异常