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HotWorkingTechnology2022，0l.51,o.13
滑轨工作台铸造工艺数值模拟及优化
张稳，郭莹
（陕西理工大学材料科学与工程学院，陕西汉中723001）
摘要：对HT300灰铸铁滑轨工作台进行铸造工艺设计。采用碱性酚醛树脂砂造型，设计两种不同的浇注方案。分
别运用Solidworks、ProCAST软件进行铸造工艺的三维建模、充型模拟以及凝固模拟。模拟真实铸件容易产生缩孔缩松
的位置。通过改变工艺参数、冒口形状和位置以及浇注系统进行工艺优化。根据铸造工艺模拟结果选取充型平稳、有利
于缩松、缩孔等缺陷消除的浇注、补缩系统的设计方案，最终获得了较合理的工作台铸造工艺方案。
关键词：HT300灰铸铁：滑轨工作台：碱性酚醛树脂砂：保温冒口：数值模拟
DOI:10.14158/ki.1001-3814
中图分类号：TG251文献标识码：A文章编号：1001-3814（2022）13-0064-07
NumericalSimulationandOptimizationofCastingProcess
forSlidingWorktable
ZHANGWen,GUOYing
Abstract
weredesignedandalkalinephenolicresinsandmouldingwasused.SolidworksandProCASTsoftwareswereusedtocarry
outthree-dimensionalmodelingfillingsimulationandsolidificationsimulationofcastingprocess,respectively.Thelocation
ofshrinkagecavityandporosityinrealcastingsweresimulated.Processoptimizationwascariedoutbychangingprocess
parameters,risershapeandposition,andgatingsystem.Accordingtothesimulationresultsofcastingprocess,thedesign
schemeofthecastingandfeedingsystemwasselected,whichwasstableinfillingandconducivetotheeliminationofdefects
suchasshrinkagecavityandporosityFinallyareasonableworktablecastingprocessschemewasobtained.
Keywords
工作台是机床的核心部件，工作面分布有多个凝固过程模拟。
T形槽，用来固定加工工件以及清理加工过程产生
1铸件的结构分析
的铁屑，四周分布着许多大小不一的螺纹孔、盲孔
以及通孔，内腔结构复杂。因此，对工作台的精度、工作台的几何轮廊尺寸为1000mmx500mmx
力学性能有较高的要求，其工作性能的好坏直接关260mm，最大壁厚为50mm，最小壁厚为15mm，质
系到加工产品的精度与可靠性。工作台体积偏大、量为238.61kg，工作台的三维图如图1所示。工作
整体结构为多孔薄壁、重量轻，因而此类铸件多为台具有较多的内腔及孔洞，结构复杂，外轮廊尺寸最
中小型多孔薄壁件。本文采用仿真技
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