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我国增材制造发展的五个问题与建议

一、我国增材制造发展概述

1.增材制造的定义及分类

增材制造，也称为3D打印，是一种以数字模型为基础，通过逐层叠加材料来制造物体的技术。这一技术最早可追溯到20世纪80年代，随着计算机技术的发展和材料科学的进步，增材制造逐渐成为制造业的重要分支。根据成型原理的不同，增材制造可以分为以下几类：激光成型、电子束成型、光固化成型、材料喷射成型和立体印刷成型等。其中，光固化成型（SLA）因其精度高、成型速度快等特点，在珠宝、牙科等领域得到了广泛应用。

据相关数据显示，全球增材制造市场规模从2015年的41亿美元增长到2020年的60亿美元，预计到2025年将达到300亿美元。以SLA技术为例，全球SLA市场在2019年达到12亿美元，预计到2025年将增长到26亿美元。在中国，增材制造行业也得到了迅速发展，2019年市场规模达到120亿元，预计到2025年将达到1000亿元。

以我国为例，增材制造技术在航空航天领域的应用已经取得了显著成果。例如，在航空发动机叶片的制造中，采用增材制造技术可以大大缩短研发周期，降低成本。据报道，我国某航空发动机企业利用增材制造技术，成功制造出直径1.2米的涡轮盘，其性能指标达到国际先进水平。此外，增材制造在汽车制造、生物医疗、模具制造等领域的应用也日益广泛，为我国制造业的转型升级提供了有力支持。

2.我国增材制造的发展历程

(1)我国增材制造技术的发展可以追溯到20世纪90年代，当时主要集中在科研机构和大学的研究工作。在这一阶段，国内学者开始对增材制造技术进行探索，并取得了一些初步成果。

(2)进入21世纪，随着技术的不断成熟和市场需求的增加，我国增材制造产业开始逐渐发展壮大。2005年，我国发布了首个增材制造行业发展规划，标志着政府开始重视和支持这一领域的发展。

(3)近年来，我国增材制造产业取得了显著进展。政府出台了一系列政策措施，鼓励企业加大研发投入，推动产业升级。同时，国内企业在航空航天、汽车制造、生物医疗等领域成功应用增材制造技术，提升了我国在全球增材制造领域的竞争力。

3.我国增材制造的市场现状

(1)我国增材制造市场近年来呈现出快速增长的趋势。根据市场研究报告，2019年我国增材制造市场规模达到120亿元，预计到2025年将突破1000亿元。这一增长速度远高于全球平均水平，显示出我国市场的巨大潜力。

(2)在市场结构方面，我国增材制造市场以航空航天、汽车制造、生物医疗和模具制造等应用领域为主。其中，航空航天领域占据市场主导地位，其次是汽车制造和生物医疗。这些领域对增材制造技术的需求不断增长，推动了市场的快速发展。

(3)在企业竞争格局方面，我国增材制造市场呈现出多元化竞争态势。一方面，国内外知名企业纷纷进入中国市场，如美国3DSystems、Stratasys等；另一方面，国内企业如光韵达、大族激光等也在迅速崛起。这些企业通过技术创新、产品升级和市场拓展，不断提升市场占有率。同时，随着政策支持力度的加大，我国增材制造产业正逐步形成以创新驱动为核心的发展模式。

二、增材制造的关键技术

1.材料制备技术

(1)材料制备技术在增材制造中扮演着至关重要的角色，它直接影响到最终产品的性能和制造效率。在增材制造中，常用的材料制备技术包括粉末制备、丝材制备和液态材料制备等。例如，粉末制备技术中，激光熔化法（SLM）和电子束熔化法（EBM）因高精度和高效率而备受关注。据统计，2019年全球粉末材料市场达到5.6亿美元，预计到2025年将增长至18亿美元。

(2)以粉末材料为例，粉末的粒度、分布和化学成分都会对增材制造过程产生显著影响。例如，在航空航天领域的应用中，粉末的粒度越小，打印出的零件表面质量越好。例如，某公司采用纳米级粉末进行增材制造，成功制造出重量减轻30%的航空发动机涡轮盘，显著提高了燃油效率。

(3)材料制备技术的进步也推动了新材料的研发和应用。例如，在生物医疗领域，生物相容性材料的制备成为研究热点。某研究团队通过制备具有良好生物相容性的钛合金粉末，成功应用于骨骼修复和牙科植入物的制造，为患者带来了新的治疗选择。此外，石墨烯、碳纳米管等新型材料的制备技术也在不断突破，为增材制造领域带来了更多可能性。

2.成型工艺技术

(1)成型工艺技术是增材制造的核心环节，它决定了打印过程中的材料沉积、形状构建和质量控制。在增材制造中，常见的成型工艺技术包括激光成型、电子束成型、光固化成型、材料喷射成型和立体印刷成型等。其中，激光成型技术因其高精度和快速成型能力而在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

激光成型技术利用高能激光束熔化粉末材料，逐层构建三维实体。例如，在航空航天领域，激光成型技术可以用于制造复