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钨钼粉末制造工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:钨钼粉末制造工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于钨钼粉末制造工在生产过程中的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保工作人员的人身安全和健康,保护环境,预防事故发生,提高生产效率。所有从事钨钼粉末制造的工作人员必须严格遵守本规程,确保生产活动安全、健康、环保。规程要求工作人员具备基本的安全意识和环保意识,熟悉操作规程,掌握必要的应急处理技能。
二、操作前的准备
1.人员准备:
a.操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。
b.操作人员应接受岗前培训,了解钨钼粉末的性质、危害以及操作规程,并通过考核。
c.操作人员应熟悉应急预案,了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。
2.设备准备:
a.检查设备是否处于良好状态,包括机器的清洁度、润滑情况、电气线路、安全防护装置等。
b.确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等是否正常工作。
c.对设备进行试运转,确保其运行平稳,无异常噪音或振动。
3.环境检查:
a.检查工作区域是否清洁,无积尘、积水等,确保工作环境整洁。
b.检查通风系统是否正常工作,确保有害气体和粉尘得到有效排放。
c.检查消防设施是否齐全、有效,确保在紧急情况下能够迅速使用。
d.检查警示标志是否清晰可见,确保操作人员能够及时了解危险区域和安全提示。
4.物料准备:
a.核对原料和辅助材料的种类、数量是否符合生产要求。
b.检查原料和辅助材料的质量,确保符合生产标准。
c.将原料和辅助材料放置在指定位置,便于操作。
5.安全检查:
a.检查安全通道是否畅通,无障碍物。
b.检查紧急出口是否易于识别和到达。
c.检查电气设备是否按照规定接地,防止漏电事故。
d.检查设备防护罩是否完好,防止误操作。
6.文档准备:
a.检查操作记录本是否齐全,记录是否完整。
b.检查相关安全规程、操作手册是否在操作现场易于查阅。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先,操作人员应穿戴好个人防护装备,进入操作区域。
b.其次,启动通风系统,确保工作区域空气流通,有害气体和粉尘得到有效排放。
c.接着,检查设备状态,进行试运转,确认设备运行正常。
d.然后,按照生产配方,准确称量原料和辅助材料,并加入设备中。
e.开始设备运行,根据工艺要求调整设备参数,如温度、压力等。
f.在操作过程中,定期检查设备运行状态,确保生产过程稳定。
g.生产完成后,关闭设备,停止通风系统,清理操作区域。
h.最后,填写操作记录,进行设备维护和清洁。
2.作业方式:
a.操作人员应按照设备操作手册进行操作,不得擅自改变设备设置。
b.操作过程中,应密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。
c.在设备运行期间,严禁进行清洁、维护或调整设备。
d.操作人员应保持工作区域的整洁,不得在工作区域进食或吸烟。
3.异常处置:
a.若发现设备异常,应立即停止操作,切断电源,报告上级。
b.对于轻微的设备故障,操作人员应按照操作手册进行初步处理,如更换损坏的部件。
c.对于无法自行处理的故障,应立即通知维修人员,并采取隔离措施,防止事故扩大。
d.若发生泄漏、火灾等紧急情况,应立即启动应急预案,采取相应的应急措施,并迅速疏散人员。
e.所有异常情况均应详细记录,以便分析原因,改进操作流程。
4.质量控制:
a.操作过程中,应定期抽样检查产品,确保产品质量符合标准。
b.发现不合格产品,应立即隔离,并查明原因,采取措施防止再次发生。
c.产品检验合格后,方可进行包装和储存。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内,显示稳定。
c.电气设备无过载、短路等异常现象,运行正常。
d.通风系统运行正常,无异味、烟雾等异常排放。
e.机器防护装置完好,无松动或损坏。
f.操作界面显示正常,无故障代码或错误信息。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常振动,可能是轴承磨损、不平衡或基础不稳定。
b.设备噪音增加,可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。
c.设备温度异常升高,可能是过载、冷却系统故障或密封不良。
d.电流或电压波动,可能是电气系统故障或负载不均。
e.通风不良,可能是风机故障或风道堵塞。
f.防护装置损坏,可能导致人员伤害或设备损坏。
3.状态监测方法:
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