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公司木模板工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木模板工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事木模板工岗位的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有木模板工必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定，提高安全意识，做到预防为主，防治结合。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保其佩戴牢固。

-使用手套时，应选择合适尺寸的绝缘手套，以防止电击和切割伤害。

-穿着长袖工作服，并佩戴工作鞋，鞋底防滑，防止滑倒。

-必要时，佩戴护目镜，以防木屑飞溅入眼。

-高温作业时，穿着透气性好的防护服，佩戴防暑降温用品。

2.设备状态检查要点：

-检查木模板及配件是否完好无损，如有裂纹、变形等问题应及时更换。

-确认支撑体系稳固，检查螺栓、螺母是否紧固。

-检查电动工具的绝缘性能，确保工具无破损，电源线无裸露。

-确认切割设备刀片锋利，无毛刺，操作手柄牢固。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-确保作业场所地面平整，无障碍物，行走安全。

-高处作业时，应设置安全防护栏，铺设安全通道，确保上下通道畅通。

-定期检查照明设备，确保作业场所照明充足。

-根据实际情况，做好防尘、防毒、防辐射等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动设备前应确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-按照设备操作手册的指导，依次进行预热、调试，检查设备是否运行正常。

-操作时，双手握持工具，确保稳定，不得用力过猛。

-操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成操作后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

-切割木模板时，应使用正确的切割角度和速度，避免过度用力导致设备损坏或操作失误。

-搬运重物时，应使用合适的搬运工具，多人协作，确保物品平稳移动。

-在高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，应立即停机，切断电源，避免误操作。

-如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-任何异常情况，应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-刀具切割顺畅，无卡顿现象。

-润滑系统正常工作，无漏油情况。

-安全防护装置工作正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是因为支撑不稳或轴承磨损。

-切割时出现卡刀现象，可能是刀具磨损或模板安装不当。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-电气控制系统出现错误代码，可能是电路板故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损伤。

-使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否存在异常。

-利用仪器设备检测电流、电压等参数，确保稳定在正常范围内。

-观察润滑系统，确保油液清洁，无泄漏。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动带、轴承等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备规定的最高温度。

-检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

-测试设备的精度，确保切割尺寸符合设计要求。

-检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整刀具角度、更换磨损部件等。

-调整设备的速度和压力，以适应不同的加工需求。

-调整支撑结构，确保模板固定牢固，防止变形。

-校准设备的电气控制系统，确保准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-高温作业时，加强设备的散热管理，定期检查冷却系统。

-高负荷作业时，监控设备的电流和温度，防止过载。

-在恶劣天气条件下，如雨雪天气，确保设备防潮、防冻措施到位。

-对于紧急情况，如设备突然停止运行，应迅速排查原因，必要时停机检查。

-定期进行设备性能测试，确保在各种工况下都能稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者的作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-操作