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二次结构构造柱施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业现行法律法规

《中华人民共和国建筑法》（2019年修正版）

《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

1.2主要技术标准及规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010，2016年版）

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

1.3设计文件

XX项目建筑施工图（建施-XX~XX）

XX项目结构施工图（结施-XX~XX）

设计单位出具的《构造柱设计变更通知单》（编号：XX）

1.4施工组织设计及相关文件

《XX项目总体施工组织设计》

《XX项目质量管理体系文件》

《XX项目安全生产文明施工管理办法》

1.5工程概况及现场条件

本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XXm2，其中二次结构主要包括填充墙砌体及构造柱施工。构造柱设计强度等级为C25，截面尺寸主要为240mm×240mm，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@500/100，抗震设防烈度为7度。现场材料堆场、加工区已按平面布置图规划完成，混凝土输送采用汽车泵输送，砌体材料采用蒸压加气混凝土砌块（A3.5），砂浆强度等级为Mb5混合砂浆。

二、施工准备

2.1施工组织准备

2.1.1人员准备

项目部组建专项施工班组，包括砌筑工、钢筋工、模板工、混凝土工各15人，配备持证电工2人、专职安全员2人。所有作业人员均需经过三级安全教育和技术交底，特殊工种持证上岗。施工前组织工人进行构造柱施工工艺培训，重点讲解马牙槎留设、钢筋绑扎间距、模板加固等关键工序控制要点。

2.1.2机械准备

主要施工机械包括：350型混凝土搅拌机1台、插入式振动器4台、钢筋调直机1台、切割机2台、电焊机3台、水准仪2台、经纬仪1台。所有机械进场前需进行性能检测，确保运转正常。混凝土输送采用汽车泵1台，泵管布设需避开砌体堆放区。

2.1.3管理准备

建立项目经理负责制，技术负责人牵头编制专项施工方案，施工员负责现场调度，质量员实行三检制（自检、互检、交接检），安全员全程巡查。实行日例会制度，每日下班前总结当日进度，解决现场问题。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审

组织设计、监理、施工单位共同进行图纸会审，重点核对构造柱位置与建筑平面图的对应关系，检查构造柱截面尺寸、钢筋规格、箍筋间距是否符合抗震构造要求。明确构造柱与框架梁、楼板的连接节点做法，确认预留筋位置准确无误。

2.2.2测量放线

依据主体结构控制线，采用经纬仪投测构造柱轴线，弹出柱边线、控制线。门窗洞口处构造柱位置采用红外线水平仪复核，确保柱中心线与洞口中心偏差≤5mm。楼层标高控制线已弹设在剪力墙或框架柱上，作为构造柱模板标高基准。

2.2.3材料准备

钢筋采用HRB400级，进场时提供质量证明文件，按批次见证取样复试。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场后进行安定性检测。砂采用中砂，含泥量≤3%。石子粒径5-20mm，含泥量≤1%。砌体材料采用蒸压加气混凝土砌块，养护龄期≥28天，含水率≤8%。

2.3现场准备

2.3.1作业面清理

清理楼面浮浆、杂物，弹出墙体边线。构造柱位置凿除浮浆，用水冲洗干净。墙体拉结筋已按要求预留，外露部分除锈处理。

2.3.2材料堆放

砌块堆放场地应平整夯实，底部垫方木高度≥200mm，覆盖防雨布。钢筋分类架空堆放，挂牌标识。水泥库房需干燥通风，底部铺设油毡防潮。

2.3.3临时水电

施工用电从二级配电箱引出，设置专用开关箱，距作业面≤3m。水源采用主体结构临时用水，每层设置取水点，配备软管用于模板湿润和混凝土养护。

2.4工艺试验准备

2.4.1砌筑工艺试验

在首层选取2×2m区域进行砌筑工艺试验，验证砂浆配合比、灰缝厚度、构造柱马牙槎留设方式。试验结果经监理确认后作为后续施工标准。

2.4.2混凝土试配

委托试验室进行C25混凝土试配，确定坍落度控制在70-90mm，初凝时间≥4小时。试配报告需包含7天、28天强度数据，经审批后方可使用。

2.4.3钢筋连接工艺试验

对Φ12钢筋进行电渣压力焊工艺试验，检查焊缝饱满度、轴线偏移量。合格后确定焊接参数：焊接电流380A，电压40V，通电时间12秒。

2.5质量安全准备

2.5.1质量标准准备

编制构造柱质量检查表，明确允许偏差：截面尺寸±5mm，垂直度≤5mm，保护层厚度±3