第四章制造资源计划.pptVIP

第四节制造资源计划的制造管理②进出库：入库是指从供应商或车间那里收到零件，它将增加库存值，库存账户为借方；出库是指零件离开仓库，如果是加工单发料，WIP账户为借方(增加)，库存帐户为贷方(减少)。③发货:产成品往客户的移动是发货，库存是贷方，应收帐户为借方。④调整:调整是库存某一库位的改变，由周期盘点或实际库存产生。根据盘点或实际库存方式，调整库存借方或者贷方并对库存差异账户作相反的处理。它也可用来调整零件的总账成本。第62页，共82页，星期日，2025年，2月5日第三节制造资源计划的销售管理(七)业务数据查询业务数据查询的功能是对各类业务数据和文件进行查询。第30页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理制造管理的关键流程是从销售管理部门中的订单与预测开始的，计划部门按实际约束平衡做出可行的MRP采购计划与生产计划，采购部门按计划向供应商采购，库存管理部门执行收料作业，并将原材料由发料作业交给生产车间.完工后生产车间将产品人库，库存管理部门最后执行出货作业将成品交付给顾客第31页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理第32页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理企业制造管理有不同的计划层次，如战略规划与经营规划、生产规划PP与资源需求规划RRP，主生产计划MPS与粗能力需求计划RCCP、物料需求计划MRP与能力需求计划CRP、车间作业控制或生产作业控制。划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。所有计划都要考虑合理利用资源。计划的制定要检查可用资源和能力以保证计划的可行性。划分计划层次的另一目的是为了明确责任与责任人。第33页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理战略层次的计划，是计划中集成度和精确度比较差的计划层次，通常用于制定长远目标。PP和RRP通常由工厂或地点一级的负责人制定。PP能为负责生产组成产品类的零件的管理人员提供指导。大型机构中，销售预测、生产预测和预期中人的来源往往是不同的，经常会有冲突，对此必须通过RRP来平衡，以确保计划的可行性。第34页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理MPS通常由主生产计划人员，即估计产品需求并确定产量，然后通过RCCP关键资源是否满足需求。他们还收集近期内的信息，并调整工厂计划以适前情况。其计划时间期趋于累计提前期。计划员和车间主任将MPS结果分解，生成对零部件的需求计划MRP，并通CRP检查工作中心是否有能力满足该计划要求。随后，管理人员会将经过CRP平衡后的可行MRP计划分别下达给生产部门或采购部门，由他们进行后续的计划执行作业。第35页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理第36页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理产品类计划(类似PP)企业每年都为下一年度建立发货、订单和生产的预估，产品类计划可以对来源不同的计划的关系进行调整。订单、发货和生产之间的联系有助于监控企业的毛利、库存量及订单欠交量。因财务报表和预算通常是按产品类划分的，为保证单位一致，所有的产品类计划均以千美元或本国货币为单位，即所标注年度内每月该产品类所占用的万元金额值。第37页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理资源需求规划由产品类计划及每月生产预测来计算生产资源负荷，以保证有足够的满足生产的资源。它主要是对关键资源进行检查，关键资源是指生产中必须的、一旦短缺则不能进行生产的资源，包括现金、人工、生产能力及特定物料等，单位分别为美元、人时、工时、磅等。第38页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理二、生产车间管理MRP计划结果PORC/POR将依据物料材料主文件中“来源别”为“制造”或“采购”分别进入生产车间管理与采购管理。而生产车间管理的起始点源于加工单。(一)加工单加工单是指在指定日期生产指定数量某种零件的授权单。?1.加工单的处理周期第39页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理第40页，共82页，星期日，2025年，2月5日第四节制造资源计划的制造管理2.加工单的状态代码加工单的状态代码代表加工单处于其处理周期的哪一个阶段。加工单处理周期如果由MRP的结果POR开始，就以计划状态开始，如果是手工生成就直接以确认状态开始。加工