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酸性气体吸收工岗位工艺操作规程

文件名称：酸性气体吸收工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酸性气体吸收工岗位的操作，旨在规范酸性气体吸收工的作业流程，确保安全生产，提高吸收效率，降低环境污染。规程明确了操作原则、设备使用、维护保养、异常处理等内容，旨在为酸性气体吸收工提供安全、高效的作业指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查吸收塔、泵、风机等设备，确保其运行正常。检查内容包括设备外观、阀门开关、仪表读数、电机运转等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。操作现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.工艺参数：根据生产要求，提前调整吸收塔的液气比、pH值等工艺参数，确保吸收效果。检查吸收液的质量，确保其符合工艺要求。

5.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握酸性气体吸收工艺流程、设备操作、安全注意事项等知识，经考核合格后方可上岗。

6.应急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

7.工作票：操作前应填写工作票，明确操作内容、时间、人员、安全措施等，经相关负责人审批后方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动风机：开启风机，确保通风良好，检查风机运转是否平稳，有无异常噪声。

2.开启泵：启动吸收塔进水泵，观察液位变化，确保进液正常。

3.加入吸收液：按照工艺要求，将吸收液加入吸收塔，注意控制加入量，避免溢出。

4.调节pH值：通过加入酸碱调节剂，使吸收液的pH值达到设定要求。

5.控制液气比：根据气体流量和吸收效果，调整液气比，确保吸收效果最佳。

6.监测仪表：实时监测吸收塔内液位、pH值、温度等参数，确保工艺参数稳定。

7.适时排放：根据吸收液性质和排放标准，适时排放吸收液，确保吸收液符合环保要求。

8.检查设备：定期检查吸收塔、泵、风机等设备的运行状态，发现异常及时处理。

9.关闭设备：操作结束后，关闭风机、泵等设备，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作完成后，清理现场，收集废弃防护用品，处理残留物，保持现场整洁。

关键点：操作过程中要密切观察设备运行情况，严格按照工艺参数调整，确保吸收效果和安全。同时，注意个人防护，避免接触有害气体。

四、设备状态

良好状态：

1.吸收塔：运行稳定，液位正常，无泄漏现象，塔内无异常噪音。

2.泵：运转平稳，无异常振动和噪音，出口压力和流量符合设计要求。

3.风机：风量稳定，无异常振动和噪音，风机叶片无磨损，电机温度正常。

4.仪表：读数准确，无故障报警，传感器工作正常。

5.控制系统：响应迅速，操作灵活，无异常故障。

异常状态：

1.吸收塔：液位异常波动，可能存在泄漏或堵塞现象；温度或压力异常，可能存在设备故障。

2.泵：振动或噪音过大，可能存在轴承磨损、叶轮失衡等问题；泵体泄漏，可能存在密封件损坏。

3.风机：风量不稳定，可能存在气流阻塞或风机叶片损坏；电机过热，可能存在通风不良或负载过大。

4.仪表：读数不准确，可能存在传感器故障或线路问题；故障报警，可能存在设备故障或工艺参数异常。

5.控制系统：响应缓慢或失控，可能存在软件故障或硬件损坏。

发现设备异常时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，排除故障后方可恢复运行。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查吸收塔液位，确保其在正常范围内。

b.使用pH计检测吸收液的pH值，与设定值比对，调整酸碱调节剂。

c.通过流量计监控气体流量，确保其符合工艺要求。

d.使用温度计测量吸收塔和泵的温度，检查是否有异常升高。

e.定期检查仪表读数，确保其准确无误。

2.调整程序：

a.液位调整：根据液位计读数，通过调节进水泵的流量来控制吸收塔内的液位。

b.pH值调整：根据pH计读数，适量加入酸碱调节剂，使吸收液的pH值达到工艺要求。

c.液气比调整：根据气体流量和吸收效果，调整进液泵的流量，确保液气比在最佳范围内。

d.温度调整：如果吸收塔或泵温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却水量。

e.仪表校准：定期对仪表进行校准，确保其读数准确。

3.调试步骤：

a.开启系统，进行空载运行，观察设备有无异常。

b.进行负荷测