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公司泥釉浆料制备输送工岗位合规化操作规程

文件名称：公司泥釉浆料制备输送工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司泥釉浆料制备输送工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，规范操作流程，提高工作效率，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免工作中被卷入设备。进入车间前，确保所有防护用品穿戴齐全且完好。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹或异常；

-检查电机、传动装置等是否有异常噪音、震动；

-检查输送管道、阀门是否密封良好，无泄漏；

-检查控制系统是否正常，紧急停止按钮功能完好；

-检查安全防护装置是否到位，如限位开关、安全栅栏等；

-确认设备清洁，无残留物料。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合标准；

-保持地面清洁、干燥，无油污、积水；

-确认电气设备接地良好，防止漏电；

-检查照明设备是否充足，无昏暗或损坏；

-定期检查消防设施，确保其有效性；

-不得在设备运行时进行清洁、检修等操作，避免发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员已就绪，设备处于停机状态；

-按顺序打开电源，检查设备各部分是否正常；

-启动输送系统，从低到高调整转速，观察设备运行状况；

-检查物料输送是否顺畅，调整输送速度和方向；

-操作过程中，保持对设备运行状态的监控，发现异常立即停机检查；

-停机时，先降低转速，然后关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-调节输送速度时，应缓慢进行，避免剧烈波动；

-调整输送方向时，确保物料输送顺畅，避免堆积或泄漏；

-清洁设备时，使用适当的清洁工具和溶剂，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，并通知维修人员；

-物料泄漏时，立即采取措施停止泄漏，清理泄漏物，避免污染；

-发现设备或环境安全隐患时，立即报告上级，采取必要的安全措施；

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免直接接触有害物质或高温设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-输送速度稳定，物料流动顺畅，无堵塞或泄漏；

-电机运行温度正常，无过热现象；

-电气控制系统响应迅速，操作指示灯显示准确；

-通风系统运行良好，车间内空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈震动或异常噪音；

-输送速度不稳定，物料输送不畅；

-电机温度异常升高；

-电气控制系统出现故障，指示灯异常；

-通风系统不正常，空气质量下降。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏；

-监听设备运行声音，判断是否存在异常；

-使用温度计等工具检测电机温度；

-观察电气控制系统的工作状态，确保指示准确；

-定期检查通风系统，确保空气流通；

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查输送速度是否符合工艺要求，如有偏差，调整调速器；

-检查输送带张力，确保适中，防止输送带打滑或损坏；

-测试输送系统压力，确保物料输送稳定，无压力异常；

-检查电机电流，正常情况下应稳定在规定范围内；

-监测设备振动情况，异常振动可能预示着机械故障。

2.调整方法：

-调整输送速度时，先停机，然后根据需要调整调速器；

-调整输送带张力，使用张力计测量，必要时调整张紧装置；

-调整输送系统压力，通过调节阀门或泵的转速来实现；

-调节电机电流，确保设备在安全的工作范围内运行；

-发现振动异常时，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损件。

3.不同工况下的处理方案：

-物料输送不畅时，检查输送带是否堵塞，清理或更换输送带；

-设备过载时，检查物料是否过多，减少物料投入量或调整输送速度；

-设备温度过高时，检查冷却系统是否正常，必要时增加冷却措施；

-设备出现异常噪音时，检查轴承和齿轮等部件，进行润滑或更换；

-遇到紧急情况，立即启动紧急停止按钮，断开电源，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以提供良好的支撑和平衡；

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转