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矿山提升设备操作工合规化操作规程

文件名称：矿山提升设备操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山提升设备操作工在矿山生产过程中对提升设备的操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保提升设备安全、可靠运行。规程要求操作工具备相应的安全意识和技能，熟练掌握提升设备的操作规程和维护保养知识，保证操作过程中的安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作工必须提前到岗，穿戴好符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。确认身体状况良好，精神集中，无影响操作的疾病。

2.设备状态确认：

（1）检查提升机各部件是否有松动、损坏、磨损等现象，特别是钢丝绳、提升机架、制动器、电机等关键部件。

（2）确认提升机的电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。

（3）检查提升机液压系统是否泄漏，油液是否清洁，液压泵、阀、缸等是否工作正常。

（4）检查提升机控制系统是否灵敏可靠，操作面板和指示灯是否正常。

3.环境检查：

（1）检查提升机周围环境是否清洁，是否存在易燃、易爆、有毒有害物质。

（2）确认工作区域是否有足够的照明，是否存在障碍物，如积水、积雪等。

（3）检查安全通道是否畅通，安全警示标志是否清晰可见。

（4）确认安全监控系统是否正常工作，包括摄像监控、声光报警等。

4.防护措施：

（1）操作前必须确保提升机处于停止状态，切断电源，防止误启动。

（2）在操作前，对提升机进行一次空载试运转，检查其启动、制动、运行是否正常。

（3）在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，必须停止提升机运行，并确保安全。

（4）操作时，严禁操作工身体任何部位接触提升机运行部分，防止夹伤。

（5）操作工应熟悉应急预案，一旦发生异常情况，能迅速采取应急措施。

5.文档检查：

（1）检查当班设备的操作手册、维护保养记录、检查记录等文档是否齐全、准确。

（2）确认当班设备是否处于维护保养周期内，如需保养，应提前完成。

6.沟通协调：

（1）操作前与调度室、其他岗位操作工进行沟通，确认作业指令和作业环境。

（2）与维修人员、安全监督人员保持联系，确保操作过程中的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前，操作工应先进行手动盘车，确认提升机转动方向与预期一致，无异常声音或震动。

（2）确认所有安全防护装置已经关闭，操作按钮处于“停止”状态。

（3）开启提升机，进行空载试运行，检查各部件运行是否平稳，制动是否灵敏。

（4）根据作业指令，调整提升机至预定的工作速度和提升高度。

（5）启动提升作业，操作工应密切关注提升机运行状态，确保提升物平稳上升。

（6）提升作业结束后，降低提升机至最低位置，关闭电源，进行手动盘车，确认提升机停止转动。

2.作业方式：

（1）操作工应使用专用操作按钮，严禁使用其他任何非指定设备或工具操作提升机。

（2）操作过程中，严禁操作工离开工作岗位，如需离开，应通知相关人员并停止提升机运行。

（3）在提升过程中，操作工应保持与调度室和其他岗位操作工的沟通，确保作业安全。

（4）遇有紧急情况，应立即停止提升机运行，采取相应的应急措施。

3.异常处置：

（1）若发现提升机异常震动、异响，应立即停止提升机，检查原因并排除故障。

（2）提升机出现电气故障，应立即停止提升机，由专业人员检查和处理。

（3）若提升机制动失灵，操作工应立即切断电源，并通知相关人员处理。

（4）提升过程中，若发现提升物倾斜或摆动，应立即停止提升机，调整提升物至正确位置。

（5）遇有人员受伤或其他紧急情况，应立即停止提升机，启动应急预案，确保人员安全。

4.操作记录：

操作工应详细记录每次操作的日期、时间、设备状态、操作情况、异常情况及处理措施等，以便于事后分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）提升机运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）提升机各部件温度正常，无过热现象。

（3）提升机电气系统电压、电流稳定，无过大波动。

（4）制动器工作正常，制动灵敏可靠。

（5）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（6）提升机控制系统显示正常，各指示灯亮起，无错误报警。

（7）钢丝绳无磨损、断丝现象，运行顺畅。

（8）安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

（1）提升机运行中出现剧烈震动、异常噪音。

（2）提升机部件温度异常升高。

（3）电气系统电压、电流不稳定，出现过大波动。

（4）制动器失灵或制动效果不佳。

（5）液压系统压力异常，出现泄漏。

（6）控制系统显示异常，出现