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公司焦炉炉前工设备操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工对焦炉设备的安全操作。适用于焦炉生产过程中，涉及焦炉加热、冷却、鼓风等关键设备的操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和相关法律法规。规程旨在确保操作人员生命财产安全，提高设备运行效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽需确保帽体完好，无破损；工作服应紧身合体，避免操作时被设备挂住；绝缘手套应定期检查绝缘性能，确保在高温环境下操作时不会发生电击；防护眼镜需能抵御火花和熔融物的飞溅；防尘口罩应确保密封良好，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或变形；

b.检查电气系统，确认电源开关、线路、插座等无异常；

c.检查液压系统，确保油泵、油管、阀门等无泄漏，液压油量充足；

d.检查冷却系统，确认冷却水循环正常，冷却效果良好；

e.检查鼓风系统，确保鼓风机运转正常，风量适中；

f.检查焦炉炉体，确认炉门关闭严密，炉内温度分布均匀；

g.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品；

b.检查地面平整，无裂缝、凸起等影响行走和操作的因素；

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚；

d.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全；

e.准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等；

f.检查消防设施，确保其处于良好状态；

g.确认操作人员已充分了解作业流程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常；

b.启动设备，按照设备操作手册的顺序进行；

c.观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动；

d.调节设备参数，如温度、压力等，以达到最佳生产效果；

e.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查；

f.关闭设备前，先降低设备负荷，然后逐步关闭各部分；

g.关闭设备后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.焦炉加热过程中，严格控制升温速率，避免炉体应力过大；

b.焦炉鼓风时，保持风量稳定，防止炉内压力波动；

c.焦炉冷却阶段，逐步降低炉温，防止炉体热应力过大；

d.焦炉检修时，严格按照检修方案执行，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常振动或噪音，立即停机检查，查找原因；

b.设备出现泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏源，并通知维修人员；

c.焦炉温度异常，根据情况调整加热或冷却参数；

d.焦炉压力异常，根据情况调整鼓风量或关闭部分炉门；

e.发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火；

f.发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话；

g.发生设备故障，立即停机，通知维修人员进行维修。在任何情况下，操作人员应保持冷静，遵循操作规程和应急预案，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.焦炉炉温：根据生产要求，保持炉温在规定范围内，通常为800-1200℃；

b.鼓风压力：保持鼓风压力在稳定范围内，通常为0.1-0.2MPa；

c.液压系统压力：液压系统压力应保持在设备规定的正常工作压力范围内；

d.冷却水温度：冷却水温度应保持在设备规定的正常工作温度范围内，通常为20-30℃；

e.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内；

f.设备振动：设备运行时，振动幅度应小于设备规定的最大允许值。

2.典型故障现象：

a.焦炉炉温异常波动，可能由于加热系统故障或燃料供应不稳定；

b.鼓风压力不稳定，可能由于鼓风机故障或风道堵塞；

c.液压系统泄漏，可能由于油管破裂或密封件损坏；

d.冷却水温度过高，可能由于冷却系统故障或冷却水流量不足；

e.设备振动过大，可能由于设备不平衡、基础松动或轴承磨损；

f.设备电流异常升高，可能由于电机故障或负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等；

b.使用监测设备，如热电偶、压力表、电流表等，确保准确读取数据；

c.对监测到的数据进行记录和分析，及时发现异常趋势；

d.定期检查和维护监测设备，确保其准确性和可靠性；

e.发现异常时，立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施；

f.对设备进行定期检查