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铁合金电炉冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铁合金电炉冶炼工作的所有员工。其目的是确保铁合金电炉冶炼过程中的职业健康与安全，通过规范操作流程、提高安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康和生命安全。规程明确了铁合金电炉冶炼工的作业要求、安全措施及应急处理办法。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、耐高温手套和绝缘鞋等劳动防护用品。

2.设备检查：在操作前，必须对电炉本体、控制系统、冷却系统、电极升降系统、供电系统等进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，确保有害气体、粉尘等浓度符合国家标准。操作间地面应平整，防止滑倒。现场应设有应急灭火器材和急救箱。

4.人员准备：操作人员应接受专业培训，掌握电炉操作技能和安全知识，了解应急预案。操作前应确认操作人员身体状况良好，无不适症状。

5.作业指导书：根据作业内容，提前准备相应的作业指导书，确保操作步骤正确、安全。

6.防火、防爆措施：操作区域应设置防火、防爆设施，如灭火器、防爆工具等。操作过程中严禁吸烟、使用明火。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和人员职责，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。

8.工作票：操作前应填写工作票，经相关部门审批后执行，确保操作安全有序。

9.通讯设备：操作现场应配备对讲机等通讯设备，以便及时沟通和指挥。

10.安全检查：操作前由安全员对现场进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。

三、操作步骤

1.启动前检查：在启动电炉前，详细检查电炉本体、控制系统、冷却系统、电极升降系统、供电系统等，确保一切正常。

2.开启冷却系统：首先开启冷却水系统，确保冷却效果，预防过热。

3.连接电极：根据冶炼要求，正确连接电极，确保电极与炉体的接触良好。

4.供电准备：接通电源，调整电压和电流，使电炉处于待工作状态。

5.装料：按照操作规程，将铁合金原料装入炉内，注意不要过量，以免影响冶炼效果。

6.点火：在确保一切安全措施到位的情况下，启动电炉进行冶炼。

7.监控：操作过程中，密切监控电炉的运行状况，包括电压、电流、温度等参数，确保冶炼过程稳定。

8.调节：根据冶炼进度和参数变化，适时调整电压、电流等参数，以达到最佳冶炼效果。

9.保温：在冶炼过程中，保持电炉温度稳定，避免温度波动过大。

10.停止操作：冶炼结束后，关闭电源，停止冷却水系统，确保设备安全。

11.清理：操作完成后，清理炉内残留物，检查设备，为下一次操作做好准备。

12.记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析提供依据。

关键点：确保设备安全可靠，操作人员熟悉操作规程，严格遵守安全操作规范，及时处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-电炉本体：炉壳无裂纹，保温层完好，电极升降平稳，无异常震动。

-控制系统：显示正常，参数设定准确，控制系统响应迅速，无故障报警。

-冷却系统：冷却水压力稳定，流量充足，冷却效果良好，无泄漏现象。

-供电系统：电源电压稳定，电流正常，供电线路无破损，接地良好。

-热工仪表：温度、压力等仪表读数准确，指示正常，无异常波动。

2.异常状态：

-电炉本体：出现裂纹、变形或炉衬损坏，电极升降不平稳，炉体有异常震动。

-控制系统：显示异常，参数设定错误，控制系统反应迟钝，出现故障报警。

-冷却系统：冷却水压力不稳定，流量不足，冷却效果差，出现泄漏。

-供电系统：电压波动大，电流异常，供电线路破损，接地不良。

-热工仪表：仪表读数不准确，指示异常，出现波动或故障。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行故障排查和维修。异常原因可能包括设备老化、操作不当、维护保养不到位等。操作人员应熟悉设备正常与异常状态的特征，以便及时发现并处理问题，确保生产安全和设备稳定运行。同时，应定期对设备进行维护保养，防止因设备故障导致的生产事故。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶对炉内温度进行实时监测，确保温度控制准确。

-电流和电压测试：使用电流表和电压表检测供电系统的电流和电压，确保稳定供应。

-冷却水流量和压力测试：使用流量计和压力计检测冷却系统的流量和压力，保证冷却效果。

-炉体振动测试：使用振动传感器监测炉体的振动情况，判断是否存在异常。

-炉衬和电极检查：定期检查炉衬厚度和电极状态，确保冶炼