公司煤层气固井工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤层气固井工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司煤层气固井工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气固井工岗位的设备操作。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保设备安全、高效运行，预防事故发生，保障操作人员及周围人员的安全与健康。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防油手套、防滑鞋等。长发需束起，避免进入旋转设备。进入现场前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否清洁，油位是否在正常范围内。

d.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

f.检查设备操作手柄、按钮、旋钮等是否灵活，指示灯是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，地面平整，无积水。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业现场应设有警示标志，明确警示区域和注意事项。

d.根据作业需要，配备消防器材和急救箱，并确保其处于有效状态。

e.作业人员应了解现场应急预案，熟悉逃生路线和救援措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全防护装置是否正常。

b.按照设备说明书进行预热，确保设备在最佳工作温度。

c.逐步开启设备各部分，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

d.进行设备自检，确认各系统工作正常。

e.根据作业要求，设定参数，开始正式作业。

f.作业过程中，密切监控设备运行状态，确保一切正常。

g.作业完毕，关闭设备，进行清洁和保养。

h.检查设备状态，确认无异常后，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.注浆操作：严格控制注浆速度和压力，防止压力过高导致井壁破坏。

b.压裂操作：按照设计要求，逐步增加压力，避免瞬间压力过高。

c.固井操作：确保水泥浆性能符合要求，正确控制水泥浆的注入量和注入速度。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，关闭电源，通知维修人员。

b.油液泄漏：立即关闭泄漏源头，清理泄漏物，通知相关部门。

c.气压异常：立即停止操作，检查压力表，找出原因并解决。

d.电气故障：立即切断电源，通知电工处理。

e.紧急情况：立即启动应急预案，进行紧急疏散和救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

c.电气系统无异常，指示灯和报警系统工作正常。

d.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

e.作业效率符合预期，无异常停机或低效运行。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.液压系统压力波动，可能是泄漏或泵故障。

d.电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

e.作业效率下降，可能是设备部件磨损或操作不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等迹象。

b.使用仪表监测液压系统压力、油液温度和电气系统参数。

c.通过声音和振动监测设备运行状态，及时发现异常。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备各部分运行是否协调，有无异常声音或振动。

b.监测液压系统压力和流量，确保其符合操作规程要求。

c.检查电气系统的工作状态，包括电流、电压和频率。

d.定期检查设备温度，防止过热导致设备损坏。

e.对注浆和压裂等关键操作进行压力和流量测试，确保参数准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统压力和流量，确保设备在最佳工作状态。

b.调整电气系统参数，如电流、电压和频率，以适应不同的工况。

c.调整设备运行速度和压力，以适应不同的作业需求。

d.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

e.对于发现的问题，及时更换或修复损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进