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公司炼油树脂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炼油树脂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼油树脂工岗位，旨在确保员工在作业过程中的职业健康、安全和环境保护。规程涵盖作业前准备、操作过程、事故应急处理等环节，要求员工严格遵守，以保障个人及他人生命财产安全，维护公司及环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

-防护服应保持完好，无破损，确保对有害物质的防护效果。

-防护眼镜和防尘口罩应佩戴正确，确保视线清晰，呼吸顺畅。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键部件。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易触达。

-检查设备密封性，确保无泄漏，防止有害物质外泄。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

-地面清洁无油污，无积水，防止滑倒事故。

-作业区域照明充足，警示标志清晰可见。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，消防通道畅通无阻。

-作业前，对周围环境进行安全评估，确保无潜在危险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如搅拌器、输送带等。

-启动主设备，如泵、反应釜等，注意观察设备运行状态。

-在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-作业结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

-最后关闭通风系统，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

-注意控制操作力度，避免对设备造成损害。

-在设备运行过程中，禁止随意触摸设备，防止烫伤或触电。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-确定异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-如无法自行处理，立即上报上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-处理完毕后，进行设备检查，确认恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度和压力处于预设的安全范围内。

-电流、电压等电气参数稳定，无异常波动。

-机器润滑系统正常，无漏油现象。

-传感器、仪表读数准确，显示信息与实际相符。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-设备温度异常升高或压力波动过大。

-电流或电压不稳定，出现波动或跳闸现象。

-润滑系统出现漏油，设备表面有油渍。

-传感器或仪表读数异常，与实际运行情况不符。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用温度计、压力表等工具，定期测量设备温度和压力。

-监控电气系统，确保电流、电压稳定。

-检查润滑系统，确保无漏油现象。

-使用传感器、仪表等设备，实时监控设备运行数据。

-建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于追踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的润滑情况，确保油位和油质符合要求。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备设计的最高温度。

-检查设备振动水平，异常振动可能是设备磨损或平衡不良的迹象。

-测量设备噪音，过大的噪音可能表明存在机械故障。

-定期进行设备电气参数测试，确保供电系统稳定。

-使用传感器监控工艺参数，如压力、流量、温度等，确保在设定范围内。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、改变泵转速等。

-检查和维护设备的传动带、轴承等部件，确保其紧固和润滑状态良好。

-调整设备的报警和停止设定，确保在异常情况下能及时切断电源或停止运行。

-更换磨损的零部件，如磨损的齿轮、密封件等，以恢复设备的最佳性能。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查，根据故障原因采取相应措施。

-紧急工况：立即执行应急预案，确保人员安全，尽快恢复设备运行。

-特殊工况：根据生产需求调整操作参数，确保设备在特定条件下安全高效运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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