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建筑五金制品制作工职业健康操作规程

文件名称：建筑五金制品制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于建筑五金制品制作工在日常工作中对职业健康操作的要求。规程旨在保障工人的身体健康和生命安全，提高工作效率，确保生产环境的整洁和安全。制作工应严格遵守本规程，掌握相关操作技能，提高安全意识，确保个人及他人的安全。规程内容涵盖了操作前的准备、操作过程中的注意事项、个人防护以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.安全检查与培训

制作工在开始工作前，必须参加安全操作规程的培训，确保理解并掌握操作规程的要求。培训内容包括但不限于五金制品制作的基本知识、安全操作技能、紧急事故处理等。

2.个人防护装备

制作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。如操作过程中涉及有害气体或粉尘，还需佩戴防毒面具。

3.设备检查

在操作前，必须对使用的机械设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-机械设备是否完好无损；

-传动带、链条等运动部件是否牢固；

-安全防护装置是否齐全有效；

-电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

4.工作环境检查

制作工应检查工作环境，确保其符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-地面清洁，无油污、积水等；

-照明充足，无暗角；

-消防设施齐全，消防通道畅通。

5.工具与材料准备

根据制作任务，准备相应的工具和材料。工具应放置在固定位置，便于取用。材料应按照规格、型号分类存放，确保其干燥、清洁。

6.工作任务分配

制作工应根据生产计划，明确当天的工作任务和目标。在操作前，与同事进行沟通，确保任务分工明确，操作流程顺畅。

7.操作前会议

操作前，组织操作人员召开会议，明确操作步骤、注意事项和应急措施。确保所有参与人员对操作流程和风险有清晰的认识。

8.特殊作业准备

对于涉及高温、高压、高空等特殊作业，制作工应提前做好专项准备，包括：

-特殊作业人员的资质审核；

-特殊作业设备的检查和维护；

-特殊作业环境的安全评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

制作工在操作过程中应遵循以下顺序：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作；

-然后按照工艺要求调整设备参数，如压力、速度等；

-接着进行材料准备，确保材料符合规格要求；

-开始正式操作，按步骤进行加工；

-操作完成后，进行质量检查，确保产品符合标准；

-最后，清理工作现场，关闭设备，整理工具和材料。

2.作业方式

-操作过程中，制作工应保持专注，严格按照操作规程进行；

-使用工具时，注意握持方式，避免因操作不当造成伤害；

-在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备；

-非操作人员不得擅自操作设备，以免发生意外；

-遇到紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

3.异常处置

-发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级或维修人员；

-在处理异常情况时，应遵循以下原则：

-首先确保人员安全，避免因处理不当造成伤害；

-采取措施防止事故扩大，如隔离危险区域；

-在确保安全的前提下，进行故障排除或设备维修；

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常；

-记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

4.质量控制

-操作过程中，制作工应随时关注产品质量，发现不合格品应立即隔离；

-定期对产品进行抽样检查，确保产品符合质量标准；

-如发现质量问题，应追溯原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。

5.操作记录

-制作工应详细记录操作过程，包括操作时间、设备参数、材料使用情况、产品质量等；

-操作记录应保存完好，以便于追溯和审查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损；

-电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或故障报警；

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

-机器润滑系统运行正常，油位在规定范围内；

-环境监测系统显示无有害气体或粉尘超标。

2.异常现象识别

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动；

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛；

-电气设备指示灯异常闪烁或故障报警，可能是电路故障或元件损坏；

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重；

-润滑系统油位下降或油质变差，可能是漏油或污染；

-环境监测系统显示有害气体或粉尘超标，可能是通风不良或设备泄漏。

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